整理：让生产环境井然有序及时清理工作台上无用或暂无用的消耗品、工具、治具、计测器等物品，保持台面整洁。确保生产线上没有多余物品，也不能有掉落的零件，避免影响生产流程和产品质量。严禁在地面直接放置成品、零件，及时清理掉落在地上的零部件，防止绊倒员工或污染产品。将不良品统一放置在划定的不良品区内，防止与合格品混淆明确标明并区分不同作业区，方便员工快速找到工作区域，提高工作效率。工区内物品放置应整齐划一，给人整体有序的视觉感受，对不同类型、用途的物品进行分类管理，便于查找和取用私人物品不得出现在工区，防止污染食品或影响工作环境妥善管理电源线，避免杂乱无章或抛落在地上，防止绊倒员工或引发触电事故。明确标志胶带的颜色含义，绿色表示固定区域，黄色表示移动区域，红色表示不良品区域，确保标识清晰、准确。塑胶箱按平行、垂直方式放置，便于堆叠和搬运，节省空间。暂时没有使用的治具、工具、刃物应放置在专用工具架上，避免随意摆放造成丢失或损坏，在治具架上区分长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品，提高取用效率。测量工具的放置处应保持干净整洁，不能放置其他物品，防止影响测量精度。装配机械的设备上禁止放置多余物品，避免物品掉落损坏设备或影响生产。作业工具的放置方式应便于拿取，提高工作效率。作业岗位只放置必要的工具，减少不必要的物品堆积。治具架上只能放置治具，不得堆放杂物，保持架子整洁有序。零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直角放置，保持厂区布局整齐。二、整顿：规范物品摆放，提高工作效率消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置，便于快速识别和取用。台车、棚车、推车、铲车等运输工具应在指定标志场所水平直角放置，避免占用通道，影响通行。零件、零件箱在指定标志场所水平直角整齐放置，确保零件分类清晰，便于查找和盘点。成品、成品箱应在指定标志场所整齐摆放，标明产品信息，方便出货和管理。零件应与编码相对应，且编码不能被遮住，便于快速准确地识别零件空箱应整齐美观地摆放，及时回收，避免占用空间或造成环境杂乱。万底板类物品在指定标志场所水平直角放置，防止倾倒或损坏落线机、样本、检查设备等应在指定标志场所水平直角放置，便于操作和维护，文件应按不同内容分开存放，并详细注明类别和内容，方便查阅。标志用胶带应无破损、无起皱，呈水平直角状态，确保标识清晰、规范。标志牌、指示书、标准、工程标志等应在指定标志场所水平直角放置，方便员工查看。宣传白板、公布栏内容应适时更换，标明责任部门及担当者姓名，确保信息及时、准确。休息区的椅子，使用完后应重新整顿归位，保持休息区整洁清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所，方便下次使用。通道上严禁放置任何物品，确保通道畅通无阻，保障员工通行和应急疏散。明确标识不允许放置物品的地方（通道除外），防止员工误放物品。各种柜、架的放置处要有明确标识，方便员工找到所需物品。半成品的放置处应明确标识，标明产品名称、规格、数量等信息，防止混淆。成品、零部件不能直接放置在地面，应使用托盘或货架存放，防止污染。明确规定不良品放置区，确保不良品得到有效管理