、消毒水浓度的单位是PPM,其含义为百万分之一或1/10000002、打卡机使用年限5-10年的机速上限下调5%10年以上机速上限下调10%3、拉伸膜包装机抽真空效果以实际冰袋试验为准，冰袋试验气泡直径不超过4mm4、在肉馅搅拌时，搅拌量以不超过搅拌锅最大容量的75%且肉馅不超过浆叶5cm为准。5、在斩拌时，高速斩拌刀速要达到3900转/分以上或按工艺斩拌刀速执行，以确保斩拌效果，达不到要求的及时进行维修，否则不允许使用。6、动态秤使用前要进行校验，动态与静态误差不超过称量范围的7、员工清洗消毒程序：清水冲洗→清选剂清洗一指甲刷刷选指甲→清水冲洗→消毒剂消毒→清水冲洗→烘干→脚踏消毒→进入车间。8、恒温试验温度38±1℃，湿度65±5%9、再制品处理方法：杀菌熟制过程中有蒸煮损失的，按90kg再制品加10kg冰的比例进行高速斩拌处理；无蒸煮损失的，接进行高速斩拌或经3mm孔板绞制：然后按照不超过2的比例在斩拌、乳化或二次搅拌、滚揉工序同原料肉或腌制肉馅万文万万10、配制好的清洗液当日内用完、消毒液必须在小时内用完。11、对原料的挑拣，必须要建立一对检查制度。12、肉制品生产配制的盐水使用前过≥6目筛网。13、色素、亚硝混合盐配料A、山梨酸钾等特殊辅料使用配方中的部分冰水溶解均匀后过≥30目筛网：若盐水较稀，可将色素、亚硝混合盐配料A、山梨酸钾等辅料配制成盐水后过30目筛网。14、膏状香精使用配方中的部分冰水溶解均匀后过筛网。15、白砂糖、葡萄糖、蛋白等辅料添加前过≥816、食用盐、淀粉等辅料添加前过≥1617、香辅料分厂提供的经过过筛的单体料复合配料可不再过筛（除亚硝混合盐配料A)18、进入车间的消毒程序手洗消毒消毒水浓度50-100ppm消毒时间不低于30秒19、60kg电子称的校验时使用砝码为10kg。20kg、40kg20、控制破袋产品，要求每条烘干带上设置2名专职人员挑拣破袋、掉扣等不合格品，不允许出现岗位兼职或空岗包装工序人员必须严格按标准要求进行操作，不允许出现不检查不认真检查把抓等现象万21、为防止产品污染，要加强对烘干带检查、清理：每天少要对烘干网带内肉糜、油污等进行全面清理1次，少要对烘干网带彻底清洗、消毒1次。22、经检验不可利用的再制品全部送饲料工业炼油或销毁23、对配制错误的盐水，按废弃处理，对配制沉淀、有结块的盐水按返工搅拌处理，对温度达不到要求的盐水，按处理。24、为控制产品的划破、扎破，集团公司对烘于带进行了改造，要求上下层落差≤30cm。25、为保证烟熏工艺中的干燥、蒸煮效果，在时间上要求干燥升温时间不能超过10分钟，蒸煮升温时间不能超过5分钟26、常温留样试验使用卧式杀菌锅、方锅杀菌的产品必须锅锅取样2支，使用二次杀菌机杀菌的产品每2小时对不同的品种分别取样2支（袋）。27、常温留样试验分品种、分日期放在常温环境下，每10天观察一次，存放时间直到保质期为止。28、库存物资要进行分类，分区域。、分品种、分规格要标示清楚，严禁标识不清、错发、混发、混用。29、各库房日常接收必须根据计划的品种不得无计划接收，超计划接收