万方方铸造行业较大危险因素辨识与防范指导手册场所/环易发生的序号较大危险因素主要防范措施节/部位事故类型(一)造型1高（低）压冷却水管漏水、液压管漏油，接其他爆炸(1)应设置水冷却系统及液压系统检测和报警装置。造型机触高温溶液而引起爆炸。(2)应设置防治水进入型腔的安全设施。(3)设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设置专人监护。2高压造型机合型区防护罩强度不够，开口处机械伤害(1)应在合型区前设置移动式防护罩，其开口处应通过两未与控制系统耦合导致溶液飞灼烫个机械限位开关与控制系统相耦合。溅伤人。(2)防护罩应有一定强度，并能抵抗溶液飞溅。(二)熔化与浇注冲天炉炉体炉体腐蚀严重，连接部位不牢固物体打击(1)应经常定期检查炉底门两套机械闭锁装置是否正常、及泄爆口损坏，导致铁水泄漏和灼烫闭锁是否牢固、炉底板是否有裂纹等。炉体爆炸。其他爆炸(2)泄爆口应确保释放压力的速度能保证炉体结构不受损，设置部位不会对操作者造成伤害。电弧炉金属接地装置不良引起金属炉壳带触电(1)应将金属炉壳和部件直接接地，或将部件与接地的炉炉壳电，导致周边操作者触电。壳机座相连接；并安装过电压继电器，当炉壳与大地之间出现危险电压时，能切断电弧炉供电。(2)各运动部分应采取机械限位装置，且灵敏可靠。3电加热熔炼冷却水管漏水，接触高温金属溶其他爆炸(1)应设置水冷却系统的水温、水压检测和报警装置。液而引起爆炸。(2)应设置防治水进入炉内的安全设施。(3)定期维护、检修，设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设置专人监护。4熔炼炉周边坑边和坑底未设置防止水流入其他爆炸(1)应设置防治水进入坑内的安全设施。溶液（熔渣）的措施，或坑内潮湿、积水，2)工频炉应设置能在紧急倾炉或漏炉溶液外溢情况下，坑导致溶液（熔渣）遇水爆炸。盛装全部熔液的贮存坑或钢包；贮存坑周边应设置栅栏或加盖保护，坑内应无积水、积油。(3)及时消除坑内积水。5熔炼炉操作环境恶劣，平台严重锈蚀或垮高处坠落(1)作业面操作平台结构应坚固、可靠，台面应采取防滑平台塌，导致操作者高处坠落。措施，平台周边应设置护栏。(2)护栏的结构尺寸应符合工业梯台的规定，锈蚀时应及时修复和更换。6吊运熔融金起重机主要部件及吊索具强度起重伤害(1)吊运熔融金属的起重机应符合《治金起重机技术条件属的起重不够或未设置两套制动器，导灼烫第5部分：铸造起重机》(JB/T7688.5)的相关规定。机及吊索具致熔融金属倾翻。(2)吊运熔融金属及其他危险物品的起升机构，每套独立驱动装置应装有两个支持制动器，在安全要求特别高的起万升机构中，应另外装设安全制动器：并应装设防止越程冲顶的第二级起升高度限位器，第二级起升高度限位器应分断更