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钢丝绳检查内容及标准

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钢丝绳检查内容及标准
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吊具钢丝绳的检查标准钢丝绳使用前检查内容:钢丝绳应在使用前检查:断丝、磨损、腐蚀、弯曲、变形、润滑:万二、钢丝绳检查实行的检查模式:钢丝绳的检查我车间实行:日常检查和定期检查两种形式:1、日常检查就是自检,每月检查一次;日常检查只检查常用的捆绑绳:2、定期检查根据装置形式、使用率、环境以及上次检验的结果,可确定采用季检还是年检:汽轮机大修所用的钢丝绳车间决定采用年检制,每年检查一次:特种设备起重机、电动葫芦的钢丝绳,车间决定,每季度年进行检查保养三、钢丝绳的检查标准:1、断丝:在一个捻距统计断丝数,包括外部和内部的断丝。即使在同一根钢丝上有2处断丝,统计时也应按2根断丝数统计。钢丝断裂部分超过本身半径者,应以断丝处理。2、磨损:磨损检验主要是磨损状态和直径的测量磨损的状态有两种:一种是同心磨损,另一种是偏心磨损。偏心磨损的钢丝绳多数发生在绳索移动量不大、吊具较重、拉力变化较大的场合。3、腐蚀:腐蚀有外部腐蚀和内部腐蚀两种。外部腐蚀的检验:目视钢丝绳生锈、点蚀,钢丝松弛状态;内部腐蚀不易检验:如果是直径较细的钢丝绳(≤20mm),可以用手把钢丝绳弄弯进行检验;如果直径较大,可用钢丝绳插接纤子进行内部检验,检验后要把钢丝绳恢复原状,注意不要损伤绳芯,并加涂润滑油脂4、变形对钢丝绳的打结、波浪、扁平等进行目检;钢丝绳不应打结,也不应有较大的波浪变形。万5、弯曲:钢丝绳不应发生扭结、死角、硬弯等弯曲现象:6、钢丝绳的润滑检验钢丝绳应处于良好的润滑状态。钢丝绳每使用一年涂油一次,涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯,再擦去多余的油脂。四、钢丝绳的报废标准:1、对于交绕的钢丝绳在一个捻距(指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离)内的断丝数达该绳总丝数的10%。钢丝绳的断丝数,在一个节距内逆捻和顺捻达到的标准:最初安全钢丝绳的结构系数6×19+16×37+1逆捻顺捻逆捻顺捻小于61262211万文方文6714726136716830152、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳,其报废断丝数取一般起重机的如断丝现象集中发生于局部,或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上,应按第1项中所规定的一半即可报废。3、钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%;未达到40%时按表规定计算折减报废的断丝数:钢丝绳表面腐蚀或磨损程度(以在一个节距断丝数按上表所列标准乘每根钢丝绳的直径计)(%)以下列数值100.8515方0.75200.70250.60300.50方万文40报废4、钢丝绳有明显的内部腐蚀。5、钢丝绳直径减少量达7%。6、钢丝绳与铝合金接头部位有裂纹或滑移变形;插编钢丝绳索具插编部位有严重抽脱:7、整股断裂或烧坏。8、局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。万文9、钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。五、换新标准:1、钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重则应换新。2、钢丝绳断丝的数量不多,但钢丝增加很快则应换新。六、钢丝绳的破断力计算方法:方F:钢丝绳的破断力;单位:N中:折减系数,我们常用的钢丝绳为6×19型,取0.85计算:F0:钢丝绳的破断拉力总和,可以近似计算≈500d2,d为钢丝绳的直径mm:单位:N备注:1、经查阅相关资料:6×19钢丝绳的常用直径标准为:6.2mm;12.5mm;14mm;17mm;20mm;24.5mm;34mm;6.2mm:破断力:16337N≈1633Kg12.5mm:破断力:66406N6640Kg14mm:破断力:83300N8330Kg万文万文万
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