万万万方员起重机械安全检查由机动部组织、相关专业管理人员参加。目的对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告内容见检查项目计划每年不少于两次检查检查评价检查检查方法序号检查标准不符合及项目(或依据)符合主要问题1)是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。技术文2)是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位置。检查档案、记录及1件和外3)消防设施是否有效、可靠。现场观检查4)是否有自查和运行、维护保养记录现场直观检查5)特种作业人员的资格和数量。万方6)安全距离和警示标志。7)起重机械现场不得有任何杂物8起重机械现场应定期清扫，保持整洁。9)停止作业时是否按规定停放方10)各设备是否按照规定进行润滑1)钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑库2)钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝10%必须报废或更换。3)吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产许现场检查及档案检2钢丝绳可证。查4)钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。5)钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少7%及以上时，即使未断丝也必须报废或更换。3卷筒1)卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能，且现场检查文方方万每月至少检查一次。检查记录2)卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20%时应报废。3)吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳1)无裂纹缺损，且转动灵活。用10倍放大镜检查滑轮2)滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。现场检查3)滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。1)检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。5吊钩钉用10倍放大镜检查2)吊钩不许有裂纹，不许补焊。1、制动器必须灵敏可靠。2、控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。现场检查6制动器3、制动器对摩擦垫片应有补偿能力。现场测试4摩擦片磨损超过原厚度的50%，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情文况时必须报废。万文