1.电源方面的原因(1)电压偏高或偏低在特定负载下，若电压偏高（超过10%），铁心内磁密增加，甚至达到饱和，导致铁耗增大，励磁电流增大又引起铜耗增加。电压偏低，电动机转矩与电压平方成比例减小，转差率增大，定子、转子电流同时增大，使绕组温度升高。这时可用万用表检测电源电压，变动范围应在额定值的+0%~-5%之内。在农村电压值偏高通常发生在长线的始端，即发生在电动机离变压器较近的地方。电压值偏低通常发生在长线的末端，即发生在电动机离变压器较远的地方。解决的办法主要有：正确选择变压器的位置，尽量把变压器安装在负荷的中心，减小低压线路的供电半径，降低低压线路的电压降；正确选择变压器的变比和电压分接头；增加变压器和线路的容量，应尽量避免小马拉大车现象的存在；在供电紧张的情况下，要严格计划用电等。(2)电源三相电压不对称三相电压不对称引起三相电流不对称，负序转矩的存在使电动机合成转矩减小，电流增大，绕组过热。电源三相电压相间不平衡度不能超过5%。(3)缺相运行电源线路、电动机的控制设备接触不良或一相保险熔断，造成电动机单相运行而过热。经验表明，农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应引起农村电工的重视，对电动机安装缺相保护2.负载方面原因(1)设备不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，即电动机的额定功率小于被拖动农用机械的额定功率。此时，电磁转矩小于负载转矩，转差率增大，定子电流超过额定值，使电动机温度过高。应按负载的要求正确选择电动机的额定功率。(2)启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护。按电动机上标定的定额使用。(3)被拖动机械的负载不稳定，时大时小，时常发生负载增大到超过电动机额定功率的情况。(4)被拖动机械发生故障，使电动机拖动力增大或卡住不转。常见的有：传动皮带过紧，杌组中心不正，转轴转动不灵活，机械部分卡住等。为此，应设法减轻负载，调整皮带松紧度，检修机械设备，排除卡涩故障。(5)频繁正、反转运行的电动机，由于间歇时间很短，较大的启动电流产生的热量来不及散走，多次启动温升相叠加，相当于数倍电流及较长时间的过载。可考虑进行强迫通风或选用高转差率电动机。3.电动机本身的原因(1)接法错误，将△形误接成Y形，导致空载电流很小，轻载时虽可带动负荷，但电流超过额定值，使电动机发热。将Y形误接成△形，导致空载时电流可能大于额定电流，使电动机的温度迅速升高。2)定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏。可用绝缘电阻表测量相间、对地绝缘电阻，用短路寻查器寻找匝间短路。对重绕后的电动机，其内部接线可能有误，应用电桥测量三相绕组电阻，用直流或交流法检查各绕组的首末端，并测量空载电流，以判断电动机的装配质量和参数有无变化(③)定子绕组有一相断路而造成单相运行，或多路绕组的某一支路断线，未断线的绕组过载发热。(4)鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1~2h，铁芯温度迅速上升，甚至超过绕组温度，重载或满载时，定子电流超过额定值。应找出故障点，重焊或更换转子。绕线式转子绕组焊点脱焊，致使转子过热转速和转矩明显下降。可检查转子绕组的直流电阻和各焊点，重新焊接。(5)通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞。(6)轴承磨损、转子偏心扫膛使定/转子铁心相擦发出金属撞击声铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。应拆开电动机检查，轴承过度磨损或破裂需更换并加注适量润滑脂。若轴颈与轴承配合过松（走内圈）或轴承与端盖配合过松（走外圈），应视磨损程度采用金属喷涂、镶套或粘接等方法修配以达到要求。3.工作环境方面的原因(1)电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理万万方万万