总则目的：为确保仪表设备的长期、稳定、安全、高效运行，有效预防突发故障，减少非计划停机时间，降低维修成本，延长设备使用寿命，保障生产过程的连续性和安全性，特制定本制度。·适用范围：本制度适用于公司内所有在用的检测、控制、联锁、报警等各类仪表设备的预防性维修管理，包括但不限于压力、温度、流量、液位，成分分析等现场仪表、SIS/DCS/GDS/PLC等控制系统、调节阀、切断阀等执行机构及相关附件、电缆等。管理原则：遵循“预防为主、计划先行、分级管理、责任到人“的原则，通过科学的计划、规范的执行、完整的记录和持续的改进，对仪表设备进行定期检查、维护和保养，及时发现并消除潜在故障隐患，保障仪表设备长周期稳定运行。二、职责分工1仪表管理部门：负责制定和修订仪表预防性维修管理制度。组织对所有仪表设备进行分类、分级评估，确定维修周期和内容编制年度、月度预防性维修计划，并下达至相关部门。提供技术指导和支持，协助解决维修过程中的技术难题。建立并管理仪表设备档案，包括运行记录、维修记录、校验报告等。负责上报维修所需备品备件、专用工具的采购计划。对预防性维修工作的执行情况进行监督、检查与考核。组织相关人员的技能培训和技术交流。万文万万文工艺生产部门：负责所辖区域内仪表设备的日常巡检、清洁等基础性维护工作。及时向仪表管理部门反馈所辖区域仪表设备的异常情况配合仪表管理部门实施预防性维修计划，负责相关工艺条件的准备，如工艺介质的隔离、泄压、置换等。参与维修完成后的功能测试和验收工作。3、仪表维修部门：按照预防性维修计划、操作规程和安全规定具体实施仪表设备的维护保养和检修工作。记录维修过程和结果，详细记录检查情况、发现的问题、处理措施、更换的备件等，及时反馈维修中发现的问题。维修完成后进行自检，确保维修质量。负责维修工具和设备的日常管理文三、预防性维修计划的制定维修计划应包括维修时间、维修内容、维修人员、所需工具和材料等信息。1、仪表设备分类与分级：根据仪表设备对生产安全、产品质量、环保排放的影响程度，将其分为关键仪表、重要仪表和一般仪表。关键仪表（如安全联锁系统SS、关键控制回路）应实行最严格的预防性维修策略，缩短周期，增加检查项2、维修周期的确定：综合参考设备制造商提供的操作维护手册、国家/行业相关标准规范万设备历史故障数据、运行环境（如高温、高压、腐蚀、易燃易爆)等因素科学制定年度和月度预防性维修计划。对于新投用或经过重大改造的设备，初期应适当缩短维修周期如遇特殊情况需要调整维修计划，应提前通知相关部门和人员，并做好记录。维修内容的确定：针对不同类别、不同周期的仪表，制定详细的《预防性维修作业指导书》明确具体的清洁、润滑、紧固、校验、功能测试等项目和标准。①清洁保养：·清理仪表表面及内部的灰尘、油污，防止堵塞和腐蚀。对于安装在腐蚀性环境中的仪表，需定期对表面进行防腐处理。对仪表内部部件进行清洁时，需先切断电源，避免损坏仪表。②润滑紧固：对运动部件添加润滑油，紧固所有电气和机械连接件定期检查润滑油脂的充足程度，并及时添加或更换，方③部件更换：定期更换易损件，如过滤器滤网、密封圈、老化的电缆等。万对于磨损严重的部件，应及时更换，确保设备的正常运行。④检定、校准与测试：定期对仪表进行检定、校准，确保测量精度。完成维护后，进行基本测试以确保仪表功能正常。万万文万万万