般规定：1、提升绞车司机必须是经过培训考试合格并取得合格证才能正式操作，无证者不得作为值班司机，也不得作为监护司机。2、实习司机应有主管部门批准，并指定专业监护人才能进行实习操作，但升降人员不能作实习操作，实习司机六个月后方可参加司机考试。3、严禁酒后操作绞车，精神不正常或严重病态不能操作绞车。提人和提危险品，大型材料，必须执行一人开车，一人监护二、开车前的准备工作：操作前检查手把和各控制开关是否在正确位置。2、检查操作台上各种仪表指示是否符合要求，高、低电压表指示是否在允许范围内，低压380V。高压5700-6300V之间。3、检查液压站，润滑油泵站的油压是否满足要求。4、盘型制动器减速器，主轴是否有漏油现象，油路是否畅通。5检查过卷、闸磨、紧急制动、深度指示器是否灵敏可靠。启动操作：1、将制动手把拉至全制动位置，主令开关在中间“0”位置。2、启动动力制动柜电机，启动制动油泵和润滑油泵。3、当司机接到井口发出的提升信号后，根据提升方向，将主令手把由中间位置推到终点位置，同时将制动手把推至松闸位置，绞车开始启动，逐级加速至等速运行。四、减速万万万万万采用动力制动减速：当提升容器达到减速点时，深度指示器上减速开关动作，发出信号自动切除主电机电源。将动力制动直流电送入主电机绕组，进行动力制动减速。2、采用脚踏动力制动方式：脚踏动力制动在提升过程中的任一时刻，均可投入或解除，它主要用于重物下放。当司机接到提升信号后，即可踏下动力制动脚踏开关，然后将主令开关推到某一适当位置，同时将制动手把慢慢推向松闸位置，此时绞车在重物作用下，慢慢加速根据下放速度，司机可调节脚踏板的角度控制电流大小，达到隐定下放要求。3、采用机械闸制动方式减速当容器达到减速点，发出警号，司机把主令控制手把拉至中间位置，同时把制动手把慢慢推向刹车，并根据绞车速度，用手把掌握制动油压值的大小，达到减速目的。五、正常终点停车1、当绞车到达终点停车位置后，司机根据终点信号和滚筒标记及时准确停车。停车时，司机将制动手把拉至全刹车位置，主令开关手把放在中间六、调绳操作1、调绳操作时，主付两罐笼必须空载，在没有打开离合器前，活滚筒一定挂好地锁。将调绳开关(THK)扳至调绳位置，开启制动油泵。文万付井系统调绳1、THK-7断开，调绳联锁环节接入安全回路，THK-12闭合为四通阀、五通阀的线圈(G2、G1)通电作准备，THK-10闭合为显示调绳信号作准备，THK-2闭合，工作闸继电器GX)回路接通。2、断开安全回路，10AK、AC线圈断电。3、6AK合上，五通阀电磁铁G1通电，此时活滚筒刹车，推手把至压力达到30kg/cm02,离合器脱开在安全回路中的常开触点(318、103)断开，在调绳回路常闭触点(398、39)闭合，信号灯显示，完全脱开时，安全回路常开触点(318、301)闭合，联锁解除，调绳信号回路中常闭(399、397)断开，信号灯灭。4、将制动手把拉回合上10AK、AG通电，开车转动主滚筒达到需要位置抱闸停车。5、断开10AK、AC失电文6、合7AK四通阀电磁铁G2通电吸合，离合器合上。7、将制动手把拉回，断开7AK、G2失电，合10AK安全回路通电，THK调绳开关复位，调绳结束。主井调绳系统1、THK1-2(301、305)闭合，1解除安全与工作制动联锁，1HK3(302、602)闭合，为电磁阀G1、G2通电及调绳信号显示作准备，1HK5-6(712、702)断开安全回路，1HK9-10(10021003)断开电磁阀G3回路，1HK15-16(301、579)断开三倍静力矩试验回路。万