机柜间环境管理规定保持机柜间清洁，定期进行卫生清扫控制柜内应处于封闭状态，减少粉尘进)3.认真检查调整机柜间温湿度，确保控制在规定范围内(《SH/T3006-2024石油化工控制室设计规范》4.6.1控制室应进行温度和湿度控制。控制室的操作室、机柜间、工程师室等室温应为：18℃~28℃，温度变化率应小于5℃/h;相对湿度应为：30%~70%,湿度变化率应小于6%/h),在任何情况下，不允许结露。4.机柜间照明灯具设施完好，符合照度要求5.机柜间内不得堆放杂物，不得带入易燃易爆等危险品。6.机柜间最大噪音不得超过70dB(A),工程师站最大噪音不得超过60dB(A)。7.装置运行时，控制柜内不允许存在明显的磁场和强烈的机械振动，不允许使用产生电磁干扰的设备。8.工作人员进入机柜间，应着防静电服装。机柜间工作管理规定1.装置运行期间，未经批准非仪表维护人员不得出入机柜间及工程师站。2.进入机柜间人员应着装干净，并保持室内及电子设备间卫生清洁，不得污染墙面及设备，工作人员离开电子设备间和工程师站时应将物品放回原处。严禁在机柜间内做与工作无关的事情。4.严禁在机柜间内使用电焊机、冲击钻等强电磁干扰设备。5.机柜间，工程师站、操作员站2米以内区域禁止对无线通讯工具（对讲机、手机）进行任何操作。6.维护人员进入工程师站工作时，不允许一人独立工作，必须至少有另外一维护人员监护，工作完毕退出工程师环境。三、控制系统管理规定需对系统组态做任何修改，如修改报警值、量程、画面等需经工艺确认，变更完成做好组态修改记录。控制方案变更，必须填写控制方案变更申请单，相关领导批准，变更完成做好组态修改记录。2.服务器、工程师站、操作员站密码由专人负责修改和保管严禁操作员登陆工程师权限。3.不经批准，禁止使用操作台下部专用插排。4.控制系统故障处理、检修完毕后做好控制系统故障处理、检修记录。工程师站电脑如需关机，在关机前一定要检查文件系统，工程师站电脑在开机过程中要保证10-15分钟不做任何操作，并确保SOE和报警面板投入运行。6.为防止病毒感染，工程师站及操作员站电脑备份前需将U盘或移动硬盘等传输工具格式化，备份应及时并妥善保管。以保证系统故障能及时得到恢复。7.新（改、扩)建装置和大修装置的仪表自动化控制系统投用前、长期停用的仪表自动化控制系统再次启用前，必须进行检查确认。四、控制系统维护保养制度1、维护人员应根据控制系统的配置情况，对控制系统进行定期维护保养，以保障系统安全、稳定运行。2、控制系统维护保养应包括以下主要内容A.卫生清理：对机房卫生进行清理，保持良好环境。清理机柜表面灰尘，清理操作台卫生，清理滤网及风扇卫生，清理消防器材卫生，清理工程师站、操作员站电脑卫生。B·供电及接地系统维护：检查电源模块指示灯有无报警，检查电源模块有无异响及过热，检查UPS主机有无报警，电池有无漏液，检查接地有无松动，确保符合要求。C·检查控制系统的运行状态：检查主控单元各状态指示灯有无报警，检查〡/O模块状态指示灯有无报警，检查通讯卡件状态指示灯有无报警，检查HUBA/B状态指示灯有无报警，检查安全栅、继电器有无过热情况，检查控制站、操作站风扇有无异响。D检查电缆进线口密封情况，检查防小动物措施完好状况。-定期进行系统组态备份，确保备份的有效性和时效性。万万万万万