常见硬密封球阀故障分析及解决方案非技术类故障此类故障是与技术无关的，即并非阀门内部结构出现问题或者内部零件运行发生故障。因此，其故障原因一般是由外界条件导致。1、阀门选型的错误有的客户在选择阀门型号的时候，由于对产品使用工况缺乏了解，或者处于成本的考虑，选择的阀门不能满足工况下工作温度工作压力、介质腐蚀性、冲蚀性的要求，导致阀门一旦投入使用，就迅速出现故障。因此，在选型过程中，客户方或者设计院一定要把产品的使用可靠性放在第一位，因为成本原因选择过于低端的产品，产生故障造成损害，反而得不偿失。这一点在工况严苛的硬密封球阀选型中尤为重要。1)球座密封面喷涂硬质合金面选材错误硬密封球阀的性能关键在于钢球、阀座的表面硬化处理。为了保证金属对金属的密封，硬密封球座之间密封比压力远大于普通球阀，这使金属材料间容易出现咬合或者拉伤，这两种情况都会直接导致球阀无法正常使用。目前应用最广泛，效果最好的球座表面硬化方法是喷涂硬质合金技术（主要是镍基合金和铬基合金），硬密封球阀的钢球和阀座喷涂层很大程度上决定了球座密封面的使用性能和寿命，因此在实际复杂的工况中，要根据实际情况选择硬质合金层。硬质合金层的选择大致有两个方向：一是追求其硬度，高硬度合金层耐磨损，耐冲蚀性能较强，常用于存在细小，坚硬的固体颗粒介质工况（如煤化工、多晶硅行业)；二是追求其耐腐蚀性能，有些强腐蚀性介质下，耐腐蚀合金层可以有效保护球座内部基材，从而延长寿命，常用于强腐蚀性介质工况（如石化、造纸行业）。硬密封球阀材料选型中，其球座密封面喷涂硬质合金层的材料是重中之重定不能选择与工况、使用介质条件不匹配的硬质合金。2)阀门一些内件选材与工况温度不符硬密封球阀中，有一些内件的选材是与其使用工况温度或介质温度密切相关的，比如填料、密封垫圈、阀杆护套等等·选择硬密封球阀一般有两种原因，一是工况温度较高，软密封阀座无法承受二是介质磨蚀能力、冲蚀能力较强，软密封阀座不够坚硬.可见硬密封球阀不等于高温球阀，在某些工况中，它的使用温度并不一定很高。当介质温度低于200℃时，填料、密封垫圈（包括体盖密封垫圈、下阀杆密封垫圈、中法兰密封垫圈等)，阀杆护套等都可以选择用合成塑料。这种配置与软密封球阀中相关配件的配置类似。当介质温度高于200℃时，填料需要选用石墨（石墨耐温性能强，高温下性能基本无变化)，密封垫圈一般选用金属丝包裹在石墨圈外围（用石墨密封，金属丝定型），阀杆护套也要换成金属材料。所以，在硬密封球阀的选型过程中，工况温度或介质温度是一定要作为必要因素之一来决定选型方向的。错误的内件选择，轻则造成成本重则导致阀门失效，无法使用。附属件的选型故障万万阀门的附属件包括驱动装置、驱动装置配套装置以及连接驱动装置的支架、联接轴等配件。硬密封球阀的驱动装置按照其动力来源可分为：杠杆手柄、钢管手柄、涡轮执行器、手轮离合减速器（用来切换手动操作或自动操作)、自动执行器（包括气动执行器、电动执行器、电液动执行器等)。对于杠杆手柄、钢管手柄，齿轮机构等依靠手动操作的驱动装置，根据产品的工作扭力值计算力矩，然后选择合适的长度或则规格即可，当然材料的抗扭抗拉强度也是需要考虑的。对于自动执行器的选型相对复杂一些。拿气动执行器举例气动执行器分为单作用型和双作用型。双作用型气动执行器开关都有弹簧力作用，扭力一致，单作用型的气动执行器开启的时候要克服弹簧弹力作用，关闭的时候靠弹簧力关闭，这样，其输出扭矩是一个范围扭力值，增加了选型的难度，一般安装气动执行器，需要在阀门的工作扭力值基础上，乘以一个安全系数，防止由于范围性变化的执行器输出扭矩出现操作力不够的情况发生。般在出厂的时候，未到实际工况，其实际工作扭力值是无法准确测量的，常用的标准是根据空载扭力值乘以一个介质系数来估算其工作扭力值。对于硬密封球阀，要根据工况的不同选择这个介质系数，如果是颗粒、粉尘、泥浆介质，这个系数就要取得尽量大些般在1.5~2这个范围内选择。除了执行器本身的选型需要注意以外，其附属配件也要根据实际情况选型，如相关电磁阀、减压阀、阀位开关等等，如一个进气