采用锚杆、锚喷等支护形式时，应遵守下列规定(一锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝士标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或作业规程中规定。仁)采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破。白打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。四使用锚固剂固定锚矸时，应将孔壁冲洗干净，砂浆锚杆必须灌满填实。软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采用潮料，并使用除尘机对上料口、余气口除尘。喷射前，必须冲洗岩帮。喷射后应有养护措施。作业人员必须佩戴劳动保护用品。化锚杆必须按规定做拉力试验。煤巷不必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。在井下做锚固力试验时，必须有安全措施。)锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁九)岩帮的涌水地点，必须处理。什处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。【解读】本条是采用锚杆、锚喷等支护时应遵守的规定。锚喷技术，用井巷支护技术的重大改革。传统支护如棚子、砌碹等是被动承压结构，而锚喷支护却能起到加固围岩、提高围岩自承能力并与围岩结成体共同承压，使围岩由荷载变成承载结构，从而达到永久支护的目的。为了指导施工，保证工程质量和安全，根据井巷所处的围岩性质、稳定性及断面大小和涌水等情况，在编制的施工组织设计或作业规程中对锚杆、锚喷支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度、混凝土标号、喷体厚度、挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等，都要加以规定。光面爆破技术是随着锚喷支护技术的推广与应用发展起来的。其特点是：爆破后巷道断面成形好，减轻围岩因炮震产生的裂隙并保持围岩基本稳定，有利于提高围岩自身的承载能力。光面爆破，通常是根据不同岩层的实际情况，合理地选用小直径药卷，正确地确定周边眼的眼距最小抵抗线和装药量等参数，选用不偶合或空气柱装药结构，用毫秒雷管与导爆索引爆，以保证周边眼同时起爆和在一个循环爆破中周边眼最后起爆来实现的。井巷施工既要破坏断面以内的岩石，又要保护断面以外的围岩。在这对矛盾中，保护围岩是矛盾的主要方面，围岩保护好了，就给施工安全、支护质量、使用和维护创造良好条件。光面爆破就是解决这一矛盾、满足上述要求的有效手段。通过光面爆破，巷道岩面土没有明显的炮震裂缝，巷道轮廓成形规整，减少超挖或欠挖量；在巷道周边留下半个炮眼的眼痕，眼痕率越高，光面爆破的效果越好；由于工作面很少出现危岩，有利于施工安全口光面爆破与锚喷支护结合使用，可取得相得益彰的效果。所以，采用钻爆法掘进岩石巷道，必须采用光面爆破。万文文打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活肝处理掉。遇到大块活石时处理不掉时，可采取先打顶子或架棚，后打锚杆或先喷后锚，或打浅眼、放小炮的办法除掉大块活石，确保安全的条件下进行作业。使用锚固剂（如水泥砂浆、快硬水泥卷、树脂药卷等）固定锚杆时应将孔壁冲洗干净，否则，孔壁上的灰尘、碎屑将妨碍锚固剂与孔壁的粘结而降低锚固力。砂浆锚杆主要是靠砂浆将杆体与孔壁粘结成一体的，因此，必须灌满填实。在软岩中使用锚杆支护时，必须全长锚固。如果只是端头锚固，旦岩面一端掉块、松动，则整根锚杆失效。而全长锚固时，即使减少点锚固长度，也不致于整根失效。喷浆或喷射混凝土时，若采取干拌料、干喷工艺、干拌料通过喷射机，以压风作动力指着管路压到喷嘴处与水短暂混合后，以较高的速度喷射到岩面上，产生大量的水泥灰尘，水泥粉尘浓度大大超过《规程》第七百三十九条的规定标准，会对人体造成很大损害，使作业环境恶化工作面能见度降低，给施工安全带来严重威胁。我国煤矿中从1965年开始应用喷射混凝土技术已有40多年的历史，为了降低粉尘浓度，抑制粉尘的产生，做了大量的科技革新、技术改造、科研攻关，采取了许多综合排尘、防尘措施，并收到明显的效果。(1)在井下设专门料场，定点卸料、拌料。料场设专用回风道，用除尘器净化含尘空气，佩戴个体防护用品，以降低卸料、拌料、上料时的粉尘浓度。万万万万