数控加工中常见的铸铁类型类型特性加工说明灰铸铁脆性、减振性好易加工球墨铸铁强度更高、抗冲击刀具磨损更大白口铸铁硬度极高、耐磨性强难加工刀具推荐采用CVD涂层硬质合金刀片或陶瓷刀具粗加工：使用负前角刀具以保证强度精加工：使用正前角刀片以获得更好表面质量避免使用高速钢刀具，因其磨损过快方订进给量、切削速度与切削深度(DOC)加工工序转速(RPM)进给量（毫米/转)切削深度粗加工300-6000.3-0.62-4毫米精加工600-10000.1-0.250.5-1.5毫米铸铁加工通常采用干切削方式，因石墨易造成污染，一般不使用润滑剂。粉尘与切屑控制铸铁中的石墨会产生细小黑色粉尘库采用封闭式机床和粉尘抽排系统避免使用压缩空气，以防导电颗粒扩散定期清洁机床，防止粉尘堆积方方刀具磨损管理监测刀片边缘是否出现缺口或crater磨损铸铁导致的是磨料磨损，而非热磨损采用多层涂层(TiCN、Al2O3、TiN)延长刀具寿命万用吹气（非冷却液）控制切削温度在适中范围表面质量与公差项目推荐方案万表面质量使用细齿精加工刀片公差控制避免二次走刀，石墨粉尘可能导致尺寸偏移最终处理去毛刺并涂油擦拭，抑制粉尘产生方装夹与稳定性库采用刚性夹具，铸铁的振动传导性强尽量减小刀具悬伸长度万如需攻丝，先预钻孔铸铁螺纹易崩损万应用领域零部件材料类型发动机缸体灰铸铁齿轮箱壳体球墨铸铁机床底座米汉纳铸铁（高级灰铸铁）方制动盘灰铸铁/白口铸铁铸铁数控加工核心要点万干切削加工，避免产生石墨油泥使用耐磨刀片重视粉尘与切屑的抽排处理采用刚性装夹方案，避免颤振监测切削刃的隐性磨损方订