1通常情况下，在爆破作业中，我们讲的“十不装”的内容是什么？”十不装”是指：(1)未经检查瓦斯或20米以内风流中的瓦斯浓度达到1%时不装。(2)20米范围内有煤尘并超过规定未及时处理时不装。(3)风量不足未改善通风前不装。(4)空顶距离超过规定时不装。（⑤）工作面支架、顶板部安全，未经处理时不装。(6炮眼深度、角度不符合要求时不装。（口）炮眼变形，有异状时不装。(8炮眼内煤、除干净，没有足够的炮泥时不装。(9)回采工作面有伞檐，煤面突出0.5米，炮道宽度不够时不装。0采掘工作面无水炮泥和洒水设施不2安全装药程序和方法是什么？(1)验孔。在装药前，用炮棍插入炮眼里，检验炮眼的角度、深度和方向和炮眼内的情况。(2)清孔。待装药的炮眼，必须用掏勺或压缩空气吹眼器清除净炮眼内的煤、岩粉，以防止煤、岩粉堵塞，使药卷不能密接或装不到眼底。使用吹眼器时，附近人员必须避开压风吹出气流方向，以免炮眼内飞出的粉块杂物伤人。(3)装药：采掘工作面炮眼使用炸药和电雷管的种类、品种、装药量、电雷管的段数必须符合放炮说明书的规定，并做到：(4封孔。装炮泥时，最初的两段应慢用力，轻捣动，以后各段炮泥须依次用力捣实。（⑤）电雷管线未端扭装药的主要注意事项有哪些？万万文万万万(1)硬化的硝酸铵类炸药在装药前必须用手揉松，使其不成块状，但不得将药包，纸损坏，严禁使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药也不能使用破乳或不能用手揉松的乳化炸药。(2)不得使用水分含量超过0.5%的铵梯炸药。(3)潮湿或有水的炮眼应使用抗水型炸药。(4)不得装“盖药”或“垫药”。（⑤不得装错电雷管的段数。(6）毫秒电雷管不得跳段使用。()一个炮眼内不得装两个引药。4、什么是正向起爆和反向起爆？各适用于什么条件？起爆药卷位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法为正向起爆。反向起爆时：炸药的爆轰波和固体颗粒的传递与飞散方向是向着眼口的。当这些微粒飞过预先被气态爆炸产物所加热的瓦斯时，就很容易使瓦斯点燃。而正向起爆题则不同。飞散的炸药颗粒是向炮眼内部飞散的，不易引爆瓦斯，所以，在瓦斯煤尘爆炸危险的工作面，正向起爆比反向起爆安全性高。但是，反向起爆具有比正向起爆的爆破效果好、炮眼利用率高的优点。这是由于反向起爆爆轰波的方向与爆破岩石方向一致，能充分发挥炸药的爆炸能量。5、为什么装药前要清扫炮眼，并使药卷彼此密接？炮眼内存有煤岩粉，容易发生瓦斯爆炸事故或爆破事故。(1)炮眼内有煤、岩粉，使装入炮眼内的药卷不能紧靠在一起，或者装不到眼底，在药卷之间，药卷和眼底之间，存有一段煤、岩粉，影响炸药能量的传播，以致造成残爆、拒爆和爆燃或留下残眼。(2)煤粉是可然物质，极易被爆炸火焰然烧，喷出孔外，有点燃瓦斯、煤尘的危险。(3)若煤粉参与炸药的爆炸反应，改变了原有爆炸的氧平衡，成为负氧平衡，使爆生气体的一氧化碳量增高，影响人身健康。6、为什么装药时要用炮棍将药卷轻轻推入而不能捣实药卷？()目前煤矿井下普遍使用的炸药，如果用炮棍捣实，使炸药密度大于最佳密度，就会使炸药的敏感度降低，造成爆炸反应不完全，还可能出现爆炸中断而产生拒爆。(2)用炮棍捣实药卷，会使药卷膨胀，直径加大，：把药卷的防潮外皮捣破，当眼内有水时，使炸药受潮，影响炸药的爆破性能。(3)用炮棍捣实药卷，有可能捣破电雷管的脚线皮或捣断脚线，尤其危险的是有可能捣响雷管。7、为什么潮湿或有水的炮眼，应使用抗水炸药？煤矿井下使用的炸药，除无瓦斯的井筒开凿时，有的使用抗水性能强的硝化甘油类炸药外，绝大部分矿井均使用硝酸铵类炸药。吸水和吸潮的硝酸铵炸药，极易产生拒爆、残爆或爆燃。虽然常有将非抗水性炸药套上防水套，或是将一定数量药卷串穿在防水的油纸筒或塑料防水套里，但装药时，易将防水套划坏，或装、放炮间隔时间稍长，水进入防水套内，便起不到防水作用。于是防水套在炮眼内参加爆炸反应，改变了炸药的氧平衡，增加爆生气体中有毒气体一氧化碳含量，《煤矿安全规程》规定，潮湿和有水的炮眼应使用抗水炸药。8、装药时，聚能穴的方向为什么必须一致指向传爆方向？装药时，将引药和炸药的聚能穴都一致指向传爆方向，可以增强传爆能力，确保传爆稳定，改善爆破安全状况，并提高爆破效果，否