中级纵包硫化工：应知：1、常用设备各部分结构，工作原理及调整和排除故障的方法2、常用的工，量具及电工，热工仪表等一般的工作原理和调整方法3、电气传动调整的基本知识：4、各种纵模具（轧辊）设计的基本知识：5、材料与半成品的质量对产品质量的影响；方6、电线电缆基本理论知识：7、编制工艺规程的基本知识：8、产品主要性能及试验方法方9、电线电缆常用的重量计算方法10、硫化筒的结构和要求，硫化工艺参数与硫化产品质量之间的关11、橡皮混合物配方中主要配合剂在橡料中的作用：12橡皮塑性高低与纵包及硫化之间的关系；13、橡皮在硫化过程中机械、物理性能的变化和试验方法，14、纵包配模（轧辊槽径尺寸）计算方法15、纵包橡页宽度计算方法，辗页效应与纵包质量的关系；橡皮在硫化过程中的物理变化以及过硫，欠硫简易判别方法：解决操作中的复杂质量问题；方18、上下工序的产品质量要求和相互关系19、生产技术管理知识（包括三全管理和班组管理），二)应会：正确操作、调整常用设备，：并排除设备故障2、正确使用和维护保养精密仪器和电工，热工仪表；3、装配、调整和改进工、模具（轧辊和导向夹子；看懂设备较复杂的零件图或般的部件图，绘制工装草图：5、根据产品计算，选择纵包模具（轧辊）及橡页规格，6、检查模具（轧辊）及橡页质量7、检查导线结构尺寸及质量，是否符合要求万文8、根据电缆外径和绕包节距，确定布带宽度；9、根据电缆长度、外径和硫化筒尺寸，计算每筒的装盘硫化长度；10、操作纵包机，硫化罐做各种纵包绝缘和硫化工作；11、鉴别硫化后的产品质量12、解决操作过程中疑难技术问题：13、运用全面质量管理方法，分析和控制产品质量；操作实例：万文万万万操作纵包机，纵包二层以上橡页产品，其截面在95-400mm2范围内，使产品质量，时间、均符合质量要求；2、操作绕筒中机，硫化罐生产特殊长度的产品，符合质量要求；3、绘制纵包用导向夹的零件及组装草图：4、操作多根出线的纵包机，生产多种产品，使质量时间均符合技术规定。高级纵包硫化工：方应知：1、新设备的试车，调整和鉴定，2、各种硫化方式的优点缺点及应用范围：3、各种纵包方法的优点缺点及生产范围4、橡皮配方的设计原则和理论依据；电线电缆的理论基本知识，6、产品的技术标准及质量标准；编制复杂的给你惯用语硫化工艺规程：橡皮硫化机理：方9、硫化工艺参数对橡皮绝缘及护套电缆寿命的影响；10、硫化后铜线变色的原因和防止的方法11硫化罐承受的压力计算：万万万