钢丝绳验绳制度1、使用中的钢丝绳每日必须检查一次，并记录检查结果。日检包括以下内容：(1)检查钢丝绳断丝的根数和部位，捻距断丝情况。方(2)目测钢丝绳直经变化情况。文方(3)钢丝绳润滑和腐蚀情况。(4)绳子头与绳卡的牢固情况。2、钢丝绳检查应由专职验绳工负责完成，检查应采用眼看、测量、手捋摸和锤敲相结合的办法进行，并与司机相互协调，验绳子时开车速度不得高于0.5m/s。3、验绳工必须每星期用游标卡尺详细测量一次钢丝绳直径和磨损情况，并做好各测量点的具体数据记录。4、检查钢丝绳时和井口信号工联系，由其发慢车信号，并利用深度指示器和其它标志确定断丝和其它损伤部位，对易损坏和腐蚀较多的部位应停车检查。5、钢丝绳在运行过程中，受到突然停车等到猛烈拉力时，（包括猛烈挣绳，打圈等)必须立即停车检查，如发现违反《煤矿安全规程》有关规定之一者，必须将受力部剁掉或更换全绳。钢丝绳锈蚀达‖级以上，点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝绳松动时，不论断丝数或直径变细多少都必须立即更换。6各种股捻钢丝绳在个捻距内断丝断面积，同钢丝绳总断面积之比达到10%必须更换，7、上提或下放重物时，每次都必须执行下列规定。(1)验绳工要对钢丝绳和连接钩头进行一次详细检查(2)下放重物时绞车司机与井口把钩工密切合作，待钢丝绳伸直重物静止后，方可慢下放。8、运输区工程师至少每月检查一次钢丝绳检查记录本，查阅后签名，运输区区长每月应根据月检记录，进行一次统计分析，并整理出技术资料。9、使用中的钢丝绳每月至少涂油一次，钢丝绳的涂油可用人工和喷油器，一般用手逆钢丝绳运动方向往绳上抹油或用喷油机(绳速为1m/s),涂油前应将钢丝绳上的油圬清除掉。提升用钢丝绳定期检查、试验与更换安全规定1、提升钢丝绳必须每天检查1次。对易损坏或断丝、锈蚀较多的段应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。2、提升钢丝绳的定期试验，应遵守下列规定(1)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月试验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月试验1次，2)升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起经过1年进行第1次试验以后每隔6个月试验1次，直径在18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳，不受上述限制。提升钢丝绳有下列情况之一者必须更换(1)各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积，同钢丝总断面积之比达到下列规定时，必须更换：①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%②专为升降物料用的钢丝绳为10%；③专为无极绳运输用的钢丝绳为25%。(2)钢丝绳在运行中遭受到卡车、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现有下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳①钢丝绳产生严重扭曲或变形文②断丝超过本条(1)的规定③直径减小值超过本条(3)的规定，方④遭受猛烈拉力的一段，其长度伸长0.5%以上。在钢丝绳使用后期，断丝数突然增加或伸长突然加快(例如：连续3天出现显著伸长，或在某一捻距内每天都有断丝出现)必须立即更换。(3)以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换：提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%；