不良的来源变异变异的来源变异是宇宙现象，人类生活中任何过程都会有变异。变异大，可以看出来，变异小，无法目视判别假如从生产线随机取出数个产品，测量产品的某些特性如果测量仪器足够精确的话，必将发现这些产品的测量值各不相同。任何一个与产品有关的因素变动，产品结果也就随之变动，因素变动的大小，产品的结果也随之大小而变动。变异来源之一机器如：打毛机工作是否正常，封口机是否正常，制氮、充氮机是否正常臭氧发生器是否正常，喷淋清洗的喷头是否通畅，水压是否正常变异来源之二材料如：供应商更换材料，材质变动，规格变动，品质变动。变异来源之三方法如：工艺执行不到位，作业流程的变更，作业方法的变更工具、设备使用不当变异来源之四人员方方万万方万万万员工熟练程度，员工习惯性，员工有没有依照标准作业（未培训、培训效果差、明白但不执行)，员工的体力与情绪（因不同的工作时间而不同）变异来源之五环境因素如：地面、墙壁、天花板的清洁与状态，照明设施状态和照明度，通风排气设施状态与效果（冷凝水、空气质量）、控温（湿）设施的状态与效果，供排水设施的状态与效果(温度、湿度)，水质状况，工作场所清洁度，工作场所物品的摆放(5S),SS0P的执行情况。变异来源之六管理因素如：紧急定单比较多，特殊品种多，产品更换频繁，加班时间过长，人员流动频繁，管理人员水平、素质2、变异的归类①经常性问题这类问题属于系统问题，如环境因素、管理因素。如很多工艺参数都有一个浮动范围，这种浮动是不可避免的，但在这个范围内产品品质的差异是可以接受的。②偶发性问题如原材料整包不合格，包装机突发故障不抽空，新员工个别员工偷工减料。此类型变异假如有去注意应该可以发现的，也是产品不稳定的来源，而且通过管理是可以控制的防止不良品的要点1、稳定的人员试想一个新员工，除了因工作熟练程度差而效率低，还有对于机器、环境、工艺的不了解，对材料的不了解，对作业方法的不熟练，对产品品质的要求也不认识等太多变因存在，如何能保证他们加工的产品的品质稳定？2、良好的教育训练企业内的每一位员工，对于工作能更有效率及更高品质地来完成，不断地进行教育和训练是必要的3、建立标准化标准化，也可以说是种制度，或是说规定，或工作规则，更是工作方法，是保证某项或几项工作有秩序的重复进行的规定。标准化的作用主要是把企业内地成员所积累的技术经验，通过文件的方式来加以储存，而不会因为人员的流动，整个技术就跟着流失；更因为有了标准化，每一项工作就是换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，而出现太大的差异。建立工作标准，才是维持工作稳定，从而稳定品质的最彻底的工作消除环境乱象万文万万万方万