1、最大的浪费生产过剩的浪费生产过剩的表现形式'过量生产MUDA"会产生新的MUDA(二次的MUDA)①材料、部品被提前吞吃：②电、空气等能源的浪費：③货架与箱子的增加；④搬运者、运输的增加：⑤会把等待的浪费隐藏起来，掩盖稼动率不足的问题：⑥使先进先出的工作产生困难：⑦会造成库存空间的浪费：⑧LEAD-TIME变长（在库增加）。到销售为止的时间变长（转换为钱的速度减慢即现金流减缓）生产过剩的发生原因过量生产的MUDA是所有MUDA产生的原因：①对于机械故障、不良等的安心保证：②错误的稼动率向上、外观的能率向上；③生产线停线是罪恶的想法：④作业员太多（没有按照TACT-TIME进行生产）；④业务订单预测有误；⑤生产计划与统计错误。解决对策：①顾客为中心的弹性生产系统：②单件流生产线：③看板管理的贯彻；④快速换线换模；⑤少人化的作业方式；⑥均衡化生产。注意点①设备余力并非一定是埋没成本；②生产能力过剩时，应尽量先考虑减少作业人员，但并非辞退人员，而是更合理、更有效率地应用人员。2、最恶的浪费裤存的浪费库存浪费的表现形式①不良品存在库房内待修：②设备能力不足所造成的安全库存；③换线时间太长造成每次大批量生产的浪费：④采购过多的物料变成库存。造成二次浪费：①产生不必要的搬运、堆积、放置、找寻、防护处理等浪费的动②使先进先出的作业困难：③损失利息及管理费用：④物品之使用价值会减低，变成呆滞品：⑤占用厂房、造成多余的工作场所、仓库建设投资的浪费：⑥造成无形的浪费。隐藏的问题点①没有管理的紧张感；②设备能力及人员需求误判；③对场地需求的误判：④产品品质变差的可能性；⑤容易出现呆滞物料。库存浪费的发生原因①视库存为当然：②设备配置不当或设备能力差；③大批量生产，重视稼动时间：④物流混乱，呆滞物品未及时处理：⑤提早生产：⑥无计划生产；⑦客户需求信息未了解清楚。水量（在库量）低减，石头（问题）就显现出来解决对策①库存意识的改革；②U型设备配置；③均衡化生产；④生产流程调整顺畅：⑤看板管理的贯彻；⑥快速换线换模：