1.选择钢丝绳时，作为提升用的钢丝绳其抗拉强度不得小于155kg/mm2。2.提升钢丝绳应做定试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起一般每隔一年试验一次。3.各种提升装置用的新钢丝绳，悬挂时的安全系数，应符合下列规定：(1)专用升降人员的，不得低于9；(2)用于升降人员和物料的，在升降人员时，不得低于9，升降物料时，不得低于7.5；(3)专用于升降物料的，不得低于6.5。4.在井筒内悬挂水泵、水管、风管、安全梯和电缆用的钢丝绳，一般使用年限为2年。经试验合格者，可继续使用，但要加强维护和检查。5.对提升钢丝绳，要每天检查一次，每周还要以0.3m/s以下的速度进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。此外，每月要对平衡绳（尾绳）和罐道绳进行一次详细检查。检查结果要进行记录。钢丝绳出现下列情况之一时，应更换新绳：(1)提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过5%（如断丝在端部，允许切去断丝部分继续使用)；(2)平衡钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10%：(3)倾斜角在30°以下的斜井提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10%，倾角在30以上的提升钢丝绳，按照竖井提升钢丝绳的要求执行；(4)提升钢丝绳，直径比开始使用时缩小10%，或捻距比开始使用时延长0.5%，或外层钢丝直径减小30%时，应更换新绳。6.禁止提升装置使用带有断股、接头或淇他易造成事故缺陷的钢丝绳。7.钢丝绳受到卡罐或突然停罐等猛烈拉力时，应立即停止运转，进行检查。如发现钢丝绳受到损伤，或因剧烈拉动使钢丝绳延长0.5%或直径缩小10%时，必须更换新绳。8.平衡钢丝绳（尾绳）的长度，应能满足罐笼过卷的需要。平衡钢丝绳不得被水淹没，也不许有托绳现象。9.正在使用的钢丝绳，每月至少涂油两次。10.单绳提升，钢丝绳与提升容器之间必须用桃形环连接。钢丝绳穿过桃形孔用绳卡与主绳卡紧，绳卡应不少于5个，其间距为200~300mm。然后再掐一个视察圈。提升容器须用带拉杆的耳环和保险链、或其他类型的连接装置及保险装置，分别连接在桃形环口。安装好的保险链，不准有打结现象。11.必须经常检查防坠器的全部连接部件，并注油润滑。每半年应对使用中的防坠器进行一次清洗和脱钩试验，其下滑长度应不小于100mm,不大于300mm。新安装的或大修后的防坠器，必须进行试验，不合格者不准使用。12.确凿井悬挂吊盘时，吊盘至少要有4点连接在钢丝绳上。井筒深度超过100时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作导向绳使用。13.斜井提升时，矿车之间的连接、矿车和钢丝绳挂钩之间的连接，必须使用不能自行脱开的连接装置。倾角超过12°的斜井提升，要加装保险链或保险绳。14.连接装置和其他有关部分的安全系数必须符合下列规定：(1)用于专门升降人员，或升降物料和人员的升降装置的拉杆、保险链和其他类型的保险装置的安全系数不得低于13；