1巡回检查制：1.每周由专职检查人员对各岗位行车设备进行一次检查。检查内容：()卷扬齿箱小盖打开，检查齿面润滑情况。(2)检查紧固齿箱、制动器、马达等底脚螺栓及传动接手螺栓。(3)制动器架是否完好，兰令片磨损及时调换。(4)听各部件的异声及各零件的外观检查。(5)吊钩滑轮轴回转是否灵活、平衡，滑轮转动是否呆滞。(6)钓钩尾部螺母及保险销是否脱落、钓钩工作面磨损情况。(7)钢丝绳定期检查：重点行车10天检查一次。一般行车视钢丝绳情况20天检查一次。(8)主钩用吊栏检查：重点检查定滑轮及均衡轮滑轮处，副钩放下，重点检查定滑轮处。检查出缺陷不能及时处理者，做好记录，待安排小修时解决。2润滑制度：润滑部位润滑油品种周期润滑分工减速箱二硫化钼周钳工高速三月齿接手硫化钼钳工低速年液动轴承二硫化钼年钳工钢丝绳黄油两周驾驶员制动器油泵机油一月驾驶员盖关节每班车轮二硫化钼年钳工3机构的润滑起重机设备润滑情况的好坏直接影响起重机各机构的正常运转。同时，与延长机件的寿命和促进安全生产有密切的关系。因此，使用和维修人员必须经常检查各润滑点的润滑情况，按时用油枪通过各润滑点的油杯加油（一般不用涂抹法，因油脂不易进到润滑面上)。3.1起重设备各润滑点的分布：1.吊钩滑轮组固定滑轮组（小车架上）3.钢丝绳4.各减速器5.各齿轮联轴器6.各轴承箱（包括车轮组）7.电动机轴承8.制动器各节点和轴栓9.长行程电磁铁(MZS1型)的活塞部分10.电缆导电中滑车的轴承3.2润滑条件与润滑材料起重设备必须采用合适的润滑油脂。定期润滑和及时更换。润滑装置和各润滑点必须保持清洁。表7一1是各机构主要零部件润滑时间的一般规定和推荐用的润滑材料。表7一1序号零部件规则润滑条件润滑材料般1530天一次，根@把润滑脂加温到①钢丝绳麻心脂(Q/SY1152-65)钢丝绳据实际使用中的润滑80℃100℃浸涂至饱和②涂合成石墨钙基润滑脂情况决定为宜②不加热涂抹(SYB1405-65)或其它钢丝绳润滑脂使用初期每季换一次复季用HL30齿轮油(SYB1103-62)2减速器后可根据油的情况半年一年换一次冬季（不低于一20℃）用HL20齿轮油(SYB1103-62)齿轮联3轴器每月一次①可采用以任何元素为基本的润滑脂，但不能混合使用。冬季宜用滚轴承36个月一次①工作温度在1、2号，夏季宜用3、4号②用工-20℃06℃②高于滑轴承酌情业锂基润滑脂(Q/SY1110-65)冬50℃③低于一20℃季用1号，夏季用2号③采用1、6齿盘每大修时加满2号特种润滑脂(Q/SY1119-70)电动机年修或大修①一般电动机②H级绝缘①复合铝基润滑脂(Q/SY1105-667和湿热地带②3号锂基润滑脂注：①表7一1中所列Q/SY系辽宁省营口市润滑石油脂厂厂标代号，SYB系石油部部颁标准代号