一、什么是设备点检？设备点检核心：一种科学的管理方法。设备点检内容：利用人的感官或简单的工具、按照标准定点定期地对设备进行检查，找出设备的异常、发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法！设备点检目的：对于生产型企业来说，设备管理是一项最基本的制度，设备点检则是设备管理的方法一一旨在准确掌握设备状况，维持、改善设备的工作性能，并预防事故的发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产！二、设备点检工作“五步法”A、看通过人的视觉，对设备外部明显特征进行判断。据有关统计，人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。目视适用范围极广，各种检查均可从目视法开始。例如从轴承座的涂层破裂，轴承上、下瓦接合记号错动，可发现轴承座的松动；观察油位和油色的变化了解润滑系统运行是否正常；从烧焦、烧变色、脱落、异物、尘埃、开裂等，可观察电气元器件内缺陷等。用目视法检查时，一定要进行认真细致的观察，如检查减速器时，不但要看表面，而且要进一步打开箱体，从各个角度进行观察；检查电机时，不但要看电机外壳，而且可以打开端盖，进一步观察整流状况和火花等级等。a.管线是否破损？b.油位油温是否正常？c.螺栓是否松动？d减速箱是否漏油？二、听人对声波的刺激相当敏感，听音法主要鉴别异音和正常声音的区别。机械的撞击，轴承的损坏，偏心度的发生及高速回转机械剧烈加减速，一系列的振动源都可造成各种部件松动，产生各种异常的冲击声或不规则的噪声。听到异音后，要强化与其他感觉的联系，或借助听音棒等检查手段，以确定异常的部位。三、摸通过手的敏感对运行设备的温度变化、轻微振动等现象进行判断。触觉与视觉、听觉是密切关联的。手摸是主要检查温度、振动及污染等。温度过高不但加速绝缘劣化、缩短绝缘寿命。还容易引起人身触电、烧损等事故，而且对机械性能下降所起的作用尤为明显。四、嗅嗅觉在“五感点检”法中起着重要的配合作用，鼻嗅出怪味表明设备肯定有异常。鼻嗅法主要查烧焦等引起的异常气味，如正常设备本都是无怪气味的，所以出现怪味很容易查出，不是电动机线圈发生匝间短路，就是绝缘老化烧毁或者不正常的磨擦等。由于发生这些情况后极易引起火灾，因此需要快速找出异常点，必要时要作停机处理。五、测利用仪器进行检测，对运行设备轻微振动、温度变化等测量；常用仪器有：测振仪、测温仪、测速仪等。【“五感点检”检查标准的是什么？】点检标准中，采用“五感点检”检查的标准大多数为定性标准，检查结果常为“是（良）或否”、“有或无”等。如：螺栓应无松动；轴承应无异常振动；通风应良好；机体应无异音、异味；油位应在规定范围内等，都是设备运行正常的状态。用“五感”法点检发现设备有异常时，由于“五感”无法获得异常声音的高低、振动的强弱等量化的数据，因此如需要进一步准确掌握设备的劣化程度和趋势时，必须使用仪器仪表作定量检测并进行数据分析。【“五感点检”的技能示例】>螺栓松动的点检方法：