1一般操作规程(1)操作人员应经专门培训，必须全面了解本发电机组及附属设备的构造性能和作用，熟悉操作和维护保养规程，并经考试合格后，方可单独操作。(2)严禁酒后操作。操作人员不得从事与运行无关的事情。不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定由非本机操作人员代替工作。(3)操作人员必须穿工作服。女同志应将发辫扎入帽内。(4)发电机停放地点应配有足够的灭火设备，运行人员应会熟练使用。(5)夜间工作时，工作区域应有足够的照明。(6)冬季应做好发电机的防冻保养工作。(7)新机或旧机大、中修理后投入运转，必须按规定经试运转，确认性能可靠后，方可带负荷运行。(8)拖行前应仔细检查转向、行走部分的固定和完好情况，拖行速度和转弯半径应符合规定。(9)用柴油或机油清洗机件时，严禁吸烟，附近不得有火种。用过的废油、破布、棉纱要妥善处理，不得乱扔、乱泼。(10)对各运转部件进行清洗、紧固等保养工作，必须在停机后进行。(11)机房内应配备有足够的灭火设备，运行人员应会熟练使用。(12)放泄润滑油应在作业终了，油尚未冷却以前进行。2准备(1)机组应安装在机房内，机房布置要求如下：1)机组宜横向布置，当受建筑物场地限制时，可以纵向布置。2)当机房与控制室毗邻时，发电机出线端及电缆沟应靠近配电室。3)蓄电池应靠近起动马达侧。4)机房应有足够的新风进口。热风和排烟道应伸出室外，进风口应设置在电机侧，排风口设置在水箱侧。5)机房应采用机组消音及机房隔音综合治理措施。(2)发电机组的安装1)机组安装在混凝土地板上时：①应在地板上浇注一个钢筋混凝土底座。②混凝土底座应经过一个月173Kpa以上压力测试合格。③混凝土底座应高于地板至少150mm,延机组底盘每边至少扩展150mm,水泥机座上应预埋“J”或“L”型地脚螺栓。2)机组固定在底盘式油箱上时：①发动机，发动机与油箱之间必须加装减振器。②油箱结构和强度必须能承受机组的静载荷和动载荷。③油箱底部和地面之间必须留有一定距离，便于检修维护。3)机组安装在振动隔离基础上时：①各紧固件应无松动，零部件连接可靠，润滑系统、供油系统接头无破裂和渗漏现象。②水箱冷却水应加满，机油、柴油足够，蓄电池充电充足，接线应可靠，所有电气线路可靠。③进行安全接地联接且可靠。④发电机各部接触良好，绝缘电阻值符合要求。3启动(1)每次启动不能超过12s,连续启动不能超过三次，每次间隔不得少于2min。(2)如三次仍未启动成功，则应查明故障，待故障排除后再行启动。4运行作业(1)操作人员要坚守工作岗位。(2)输送电源时，应与施工人员联系好，得到明确送电信号后方可合上总电源。(3)设备运转中，要密切注意有关发动机、发电机组有关仪表指示值，发现异常后立即采取措施或停机处理。(4)运转中，不得对运转机构进行保养调整等工作。输送电源时，不得打开电源控制箱。5停机(1)按停机操作程序，依次操作停机。(2)做好有关记录和交接班工作。(3)附件、工具放回原处，关闭所有车门，扣紧箱子盖。(4)将发电机组可靠地挂在主车挂钩上，并接通刹车及刹车尾灯，放松手刹车。(5)检查轮胎气压是否足够，钢板弹簧是否有断片现象。