锅炉事故的预防应从设计、制造、安装、运行管理、检查、检测等方面采取有效措施，但从使用角度，主要是确保安装、运行中的安全。1.锅炉选购审查选购锅炉必须审查制造厂家是否是国家定点锅炉制造厂；设计图纸是否经有关部门审查备案；产品出厂是否有符合要求的安全检验合格证书。设计锅炉应遵守锅炉有关的安全规程和技术文件要求，材质应合格，结构应合理，有足够的强度和刚度，耐久性好。锅炉制造仅限于具有锅炉制造许可证的制造厂，未经批准不得自制。要按许可的级别和设计图施工。锅炉制造过程中，存在的主要制造缺陷有：焊接质量不良，如未焊透、气孔、夹渣、焊缝裂纹等，可引起缺陷，周边产生较大的局部应力，使受压元件产生裂纹：焊接时存在残余应力，使局部地方产生裂纹，加剧腐蚀破坏和疲劳破坏；几何形状不连续等。因此，制造中要严格执行原材料、工艺管理制度和产品质量检验制度，确保质量。2.确保锅炉安装质量使用单位在安装锅炉时，应做好以下各项管理工作：()锅炉房设计应按国家有关标准设计。锅炉房设计图纸和锅炉安装平面布置图纸，应经上级主管部门和当地锅炉监察部门批准方准施工。(2)锅炉安装的单位，必须是取得锅炉安装许可证的单位。否则一律不准承装锅炉。(3)安装单位应按已经审批的锅炉安装平面布置图，合理地设计锅炉房工艺系统图，制定施工方案，并报批后方可安装施工。(4)安装质量的分段验收和总体验收，由安装单位与使用单位共同按规定进行。水位试验和总体验收，必须请主管部门和锅炉监察部门派员参加。立式锅炉和快装锅炉只进行总体验收。所有新锅炉必须在安装验收后方能正式点火。(5)锅炉总体验收时所提的意见，必须认真进行整改，必要时进行复查，安全部门应进行督促。锅炉检查合格后应办理锅炉安装验收证书，并向锅炉压力容器监察部门登记，办理锅炉使用证，锅炉才能交付使用。对于微压锅炉视同蒸汽锅炉登记办法一样，领取使用证后方能投入运行。3.锅炉上的安全附件应齐全、灵敏、可靠锅炉上的安全阀、压力表、水位表和报警装置都是重要的安全装置，要确保其正常运行。避免因失灵而造成事故。(1)安全阀的安全要求①安全阀应有金属铭牌，垂直安装，并尽可能装在锅筒或集箱的最高位置：在安全阀和锅筒之间严禁装有阀门或取用蒸汽的管路，以防安全阀所受的压力与实际工作压力有较大的差别，而起不到安全阀的作用。②安全阀的总排汽能力，必须大于锅炉最大连续蒸发量，并保证在锅筒和过热器所有安全阀开启后，锅炉内的蒸汽压力上升幅度不超过设计压力的11倍。③安全阀必须配有以下装置：杠杆式安全阀须有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架；静重式安全阀须有防止重片飞脱装置；弹簧式安全阀要有提升把手和防止随意拧动调整螺钉的装置。④安全阀应装设排汽管，其截面积至少为安全阀总截面积的2倍，并直通室外。排气管下方应有接至安全地点的泄水管。在排气管和泄水管上均不许装设任何阀门。⑤安全阀应按规定的开启压力进行调整和校验，校验好的安全阀应加锁或铅封，校验的开启压力、起座压力、回座压力等校验结果应建档。新装、移装、长期停用和检修后的安全阀都必须校验，运行过程中的安全阀每年应校验一次。⑥应定期（每周不少于一次）对安全阀作手动或自动的放汽，以防阀芯与阀座粘连。(2)压力表的安全要求①压力表应装在便于观察和吹洗的位置，并防止受高温、冰冻和震动的影响。表盘直径应大于100mm。如观察距离超过2m,则表盘直径不应小于150mm。压力表下方应装设存水弯管，压力表与存水弯管之间应装有三通旋塞，以便吹洗管道，校验和更换压力表。②压力表精度要符合要求，工作压力小于2.5MPa的锅炉不应低于2.5级，工作压力大于2.5MPa的锅炉不应低于1.5级。③压力表量程应为工作压力的1.5~3倍，最好是2倍。在刻度金属盘上应刻有红线，以指示最高许可工作压力。④压力表应有出厂合格证。装用前应校验，装用后每半年校验一次，校验后应铅封。凡指针不能回到零位；表内泄漏或指针跳动；表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；没有封印或封印损坏或超过校验有效期限；或因其他缺陷使压力表失去准确性的都必须应停止使用。(3)水位表的安全要求①水位表应装在便于观察的地方，并有低压照明。