1.作业场地1.1涂漆作业应在专门设置的房间或厂房内进行，或在指定的涂漆区内进行。1.2不得在集会、教育、住宅等公共场所设立涂漆车间或工场。对以上的公共场所进行装修需涂漆者除外。1.3涂漆作业的厂房一般采用单层建筑。涂漆区如布置在多层建筑物内，宜布置在建筑物上层。如布置在多跨厂房内，宜布置在外边跨。1.4涂漆作业房间的门应向外。开室内应留有不小于1.2m宽的通道。2.防火2.1涂漆区内一般不设置电气设备。如必须设置时，应符合国家有关爆炸危险场所电气安全的规定，实现电气整体防爆。22与涂漆区相邻厂房之间的隔墙应为密实坚固的非燃烧体。隔墙上的门亦应是坚固的非燃烧体，并且有密封措施和自动关闭装置。2.3需加热涂料材料等易燃物质时，应使用热水、蒸汽等热源。禁严使用火炉、普通电炉、煤气炉等明火。2.4占有涂料或溶剂的棉纱、抹布等物应放入带盖的金属箱（桶）内，当班清除处理，严禁乱抛。2.5涂漆区内及入口处附近禁止明火和产生火花，应有禁止烟火的安全标志。2.6涂漆区内停止作业时，如需采用电焊、气焊、喷灯等明火作业，必须经企业安技部门审查批准，严格执行动火安全制度，遵守安全操作规程。27涂漆区附近应放置足够数量的消防器材，并定期检查，保持有效状态。3.1涂漆作业现场空气中有害物质的浓度，不得超过T)38一79《工业企业设计卫生标准》中所规定的最高允许浓度。3.2为防止气体、烟尘等有害物质在室内扩散，涂漆区应有良好的通风。当自燃通风不能保证达到T]36一79规定要求时，应采用局部排风，乃至全面排风。3.3对排风系统应进行监测。当排出空气中有害气体、烟尘等污染物不符合)36一79规定的排放标准时，应采取净化处理、回收或综合利用等措施。3.4在通风净化设备系统中，易燃易爆气体、蒸气的浓度不得额过爆炸下限浓度的25%。4.1禁止使用含苯（包括工业苯、石油苯、重质苯，不包括甲苯、二甲苯的涂料、稀释剂和溶剂。当工艺有特殊要求必须选用含苯涂料时，应选用含苯量低的涂料和稀释剂，该时其作业场所必须设有效的通风。4.2禁止使用含铅白的涂料。4.3限制使用含红丹的涂料，防锈工艺有特殊要求时，应选用含红丹量低的涂料。禁止喷涂红丹防锈漆。4.4优先选用无毒害、低毒害的涂料。使用的涂料应有完整、准确、清晰的产品包装标志、检验合格证、说明书和《涂料及有关产品劳动安全卫生技术资料》4.5有关技术人员和操作人员，必须学习和熟悉所使用的涂料，以及有关产品的安全卫生性能和防护措施。4.6应靠近涂漆区设置配漆室。当使用涂料少于20kg时，允许在涂漆区内配制。47涂漆作业现场允许存放一定量的涂料材料，但不得超过一个班的用量。4.8工作结束后，应将剩余的涂料材料送回配漆室或倒入密闭容器中。不能继续使用的涂料材料，应放到指定的废物堆放处，集中妥善处理。废液体涂料材料，严禁倒入下水道。5.1手工涂漆，操作者应戴防溶剂手套。5.2用喷枪进行小规模的喷涂作业时，应穿戴防护工作服，必要时要戴防护面罩，不得穿带钉的鞋子。5.3干式打磨时，操作或应戴防尘口罩。5.4清洗涂漆工具时，应用毒性小，挥发性低的溶剂。5.5密闭空间内不得作为涂漆作业场所，除非是对密闭空间本身在或设在密闭空间内的固定设施进行装修。进行这种密闭空间内的涂漆作业时，必须具备良好的通风、严密的防爆防漆措施，并采取有效的监护措施。5.6清除旧漆宜用机械方法、碱液、水基清洗液、有机溶剂或脱漆剂清除，限制使用火焰法清除旧漆。57用有机溶剂或脱漆剂清除旧漆，不得同时使用钢制的刷铲刀等易产生火花的工具，而应采用有色金属制备的不发火的工具。5.8地面溅留的脱漆剂残液不得用木屑和化纤织物揩擦、清扫、应采