1施工步骤：技术交底工机具准备起吊绳捆绑、试吊检查提升作业找正就位清点、回收工器具（吊装结束）。2吊装前的检查工作及准备21检查起重机械及起重机具的规格和布置与吊装方案是否一致，起重机械及起重机具检查人员填写检查结论并签字（见附表1）。2.2至少有两名熟悉锅炉构造系统的人对钢架进行逐一检查、核实，确认其规格型号与图纸设计一致，并做好标识（梁号、端面等），以方便运输和吊装。从而确保吊装、就位顺序准确无误；2.3施工现场是否坚实平整；确认能满足吊装需求。2.4检查供电是否能保证正常；2.5提前收集气象预报资料；明确风力在吊装要求以内(5级及以下)，下雨时禁止作业。2.6总指挥、起吊指挥及施工人员是否已经熟悉其工作内容；2.7起吊指挥及参加起重工作的实际操作人员必须满足：(1)年满18周岁，身体健康，适应登高作业条件者；(2)具有必要的起重知识，熟悉有关规程、规范，胜任本职工作，并经过特种作业人员培训考试合格持证者。28辅助人员是否配齐；备用的工具、材料是否齐全；施工现场一切妨碍吊装的障碍物是否都以妥善处理。29遇有大雾、雷雨等恶劣气候天气，或夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行吊装作业。六级和六级以上风力时严禁吊装作业。210其他有关准备工作是否就绪：如钢丝绳与钢架接触点有无半圆管衬垫和半圆管衬垫有无坠落防护措施。211经检查合格签证后方可起吊；起吊前，各有关负责人必须在吊装命令书上签字。3吊装概述、过程及注意的安全事项：吊装过程详见《锅炉钢架吊装方案》3.13.1每片钢架正式起吊前必须先进行试吊，吊离地面10cm~20cm时应暂停起吊，并检查起重机械及其安全装置、其他机具的受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，检查一切正常后，方可正式吊装。3.2吊装时应动作平稳、绑挂牢固，吊钩悬挂点应在钢架重心的垂直线上，吊钩和钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。3.3起吊过程中如因故暂停，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位，必须采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使钢架长时间处于悬吊状态。3.4吊装时，应做好防止钢架在空中旋转的措施，两端拴好缆风绳。3.5吊装时，施工人员不得在起吊工件下面、受力索具附近及其有危险的地方停留。3.6吊装时，任何人不得随同工件或吊装机具升降，施工人员不得攀爬缘缆风绳（拖拉绳）或其他绳索上下。37高空作业时，施工人员应正确使用劳动防护用品，扎实、挂牢安全带，并按要求佩戴速差器，所带工具应栓上保险绳，以防脱手坠落，并且严禁抛掷物件或工具，应用安全绳索拴系传递，5.13.8起重司机严禁同时操作三个动作。在接近额定载荷的情况下，不得同时操作两个动作。动臂式起重机在接近额定载荷的情况下，严禁降低起重臂。3.9起重司机在指挥信号不明确、模棱两可的状况下不允许操作，应向起重指挥人员询问清楚后方可执行。紧急情况下任何人发出的停止信号都要服从。3.10起重机在作业中如遇出现故障或出现不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。起重机严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。3.11起吊过程中，起重作业人员时刻做好监护，尤其是在钢架起吊到标高后260吨汽车吊转臂时，提前做好防止钢架与260吨吊起重臂相接触的措施。3.12吊装作业区应设警戒线，并作明显标志，设专人警戒，无关人员不得逗留或通过，起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。3.13各施工人员要坚守工作岗位，分工明确、责任到人、各负其责，做到思想集中。3.14在吊装时，吊车司机要时刻注意行驶过程中，观察起重机重心的稳定性，确保安全可靠。3.15施工现场氧气、乙炔瓶要合理放置，间距不得小于8米，切割时带好防护眼镜。