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GB18998.2-2003 工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统 第2部分 管材 - 公共专业 - 方钉文库 - 工程标准规范下载 - 工程师必备网站

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PDF GB18998.2-2003 工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统 第2部分 管材封面图 - 公共专业文档

GB18998.2-2003 工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统 第2部分 管材

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GB/T18998.2-2003文方前GB/T18998《工业用氯化聚氯乙烯(PVCC)管道系统》分为三个部分:第1部分:总则:第2部分:管材:第3部分:管件。本部分为GB/T18998的第2部分。本部分是在紧密跟踪国际标准化组织(ISO/T℃138)“流体输送用塑料管材、管件和阀门技术委员会”正在制定中的IS0/DIS15493-1《工业用塑料管道系统一ABS、PVCU、PVCC》系列标准最新动态与吸收其最新技术基础上,综合我国氯化聚氯乙烯管材生产,使用的实际情况而制定的。本部分与IS0/DIS15493-1标准中PVCC工业用塑料管道系统中管材的主要技术内容相同,主要差异有:增加了定型检验一节;增加了附录A。本部分的附录A为规范性附录。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国塑料制品标准化技术委员会(TC48)归口。本部分起草单位:中国·佑利管道有限公司、北京化工大学、中山环字实业有限公司、福建亚通塑胶有限公司。本部分主要起草人:胡旭苍、祝升锋、贾梦秋、张慰峰、魏作友。方方方文文方万文GB/T18998.2-2003工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第2部分:管材范围GB/T18998的本部分规定了以氯化聚氯乙烯(PVC-C)树脂为主要原料,经挤出成型的工业用管材(以下简称管材)的材料、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本部分与GB/T18998.1和GB/T18998.3一起,根据材料的耐化学性,可用于在压力下输送适宜的工业用固体、液体和气体等化学物质的管道系统。本部分适用于石油、化工、污水处理与水处理、电力电子,治金、采矿、电镀、造纸、食品饮料、医药等工业领域。注:当用于输送易燃易爆介质时,应符合防火、防爆的有关规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T18998的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T1033-1986塑料密度和相对密度试验方法(eqv IS(0/DIS1183:1984)GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用连续批的检查)GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境(GB/T29181998,idt IS0291:1997)GB/T6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定(eqv IS02505:1994)GB/T7139氯乙烯均聚物和共聚物中氯的测定(GB/T7139一1986,eqv IS01158:1984)GB/T8802热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定(GB/T8802一2001,eqv IS(02507:1995)(GB/T8806塑料管材尺寸测量方法(GB/T8806一1988,eqv IS03126:1974)GB/T14152热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法(GB/T14152一2001,eqvIS03127:1994)GB/T18998.1一2003工业用氯化聚氯乙烯(PVCC)管道系统第1部分:总则GB/T18998.3工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分:管件1S01167:1996流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法IS04433.1:1997热塑性塑料管材—耐液体化学物质一分类IS04433.3:1997热塑性塑料管材耐液体化学物质分类(PVC-U、PVC-HI,PVCC)3定义、符号和缩略语本部分采用GB/T18998.1一2003给出的定义、符号和缩略语GB/T18998.2一20034材料制造管材所用原材料应符合GB/T18998.1的规定。5产品分类5.1管材按尺寸分为:S10,S6.3、S5、S4四个管系列。管材规格用SX×公称外径dn×公称壁厚en表示,例:S5d.50Xe5.6。5.2、管系列S、标准尺寸比SDR及管材规格尺寸,见表1。依据1S04433-1:1997和104433-3:1997的试验方法将耐化学性分为“耐化学性S级”、“耐化学性】级”、“耐化学性NS级”,耐化学腐蚀分类见附录A。根据管材所输送的化学介质及应用条件,从表】中合理的选择管系列。表1管材规格尺寸单位为毫米公称壁厚e管系列S公称外径d,S6.3S5S4标准尺寸比SDRSDR21SDR13.6SDR11SDR9202.0(0.96)2.3252.0(1.2)2.0(1.9)2.32.8322.42.93.6402.0(1.9)3.03.74.5502.43.74.65.6633.05.8753.65.66.88.4904.36.78.210.11105.310.012.31256.09.211.414.01406.710.312.715.71607.711.814.617.918013.32009.614.722510.816.6注:考虑到刚度的要求,带“*”号规格的管材壁厚增加到2.0mm,进行液压试验时用括号内的壁厚计算试验压力。6技术要求6.1颜色一般为灰色,也可根据用户要求,由供需双方协商确定。6.2外观管材的内外表面应光滑平整、清沽,不允许有气泡、划伤、凹陷、明显杂质及颜色不均的缺陷。管端
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