万万方万熟料煅烧技术相关问题解答1.预分解窑的关键技术装备有哪些？答：预分解窑的关键技术装备有原燃料预均化堆场，生料搅拌库，立式磨、预热器、分解炉、篦冷机、高效选粉机等2.生料在煅烧过程的物理化学变化有哪些？答：生料在煅烧过程中依次发生干燥、粘土矿物脱水、碳酸盐分解固相反应、熟料烧结及熟料冷却结晶等重要的物理化学反应。3碳酸钙分解反应的特点是什么？影响分解速度的因素有哪些？答：碳酸钙分解反应的特点是：可逆反应；强吸热反应；烧失量大分解温度与CO2分压和矿物结晶程度有关。影响分解速度的因素有：石灰质原料的特性；生料细度和颗粒级配生料悬浮分散程度；温度；系统中CO2分压；生料中粘土质组分的性质。4影响固相反应的因素有哪些？答：生料细度及均匀程度：原料性质；温度。5影响熟料烧结过程的因素有哪些？答：最低共熔温度；液相量；液相粘度：液相的表面张力：氧化钙和硅酸二钙溶于液相的速率。6.什么是烧结范围？并说明烧结范围对熟料烧结过程的影响。答：烧结范围是指水泥生料加热至出现液相量的温度到开始出现大块的温度范围。文它对熟料烧结过程的影响：当烧结范围较宽时，烧成时熟料中液相量合适，生产容易控制且熟料质量较好；其范围较窄时，操作难度大易出现在过烧或欠烧的现象，烧成时易出现大量液相量，出现结大块的现象，从而影响熟料的质量及正常生产工作。7熟料冷却的目的是什么？为什么要急冷？答：熟料冷却的目是：改善熟料质量与易磨性；降低熟料温度，便于熟料的运输、储存和粉磨；部分回收熟料出窑带走的热量，预热二三次空气，从而降低熟料热耗，提高热利用率。急冷是为了防止或减少C3S的分解；避免β-C2S转变成y-C2S;改善了水泥安定性；使熟料C3A晶体减少，提高水泥抗硫酸盐性能；改善熟料易磨性；可克服水泥瞬凝或快凝8什么是悬浮预热技术并说明之？答：悬浮预热技术是指低温粉状物料均匀分散在高温气流之中，在悬浮状态下进行热交换，使物料得到迅速加热升温的技术。9.什么是预分解技术？预分解窑有什么特点？答：预分解技术是指将已经过悬浮预热后的水泥生料，在达到分解温度前，进入到分解炉内与进入炉内的燃料混合，在悬浮状态下迅速吸收燃料燃烧热，使生料中的碳酸钙迅速分解成氧化钙的技术。其特点是：预分解窑的特点是在悬浮预热器与回转窑之间增设一个分解炉或利用窑尾上升烟道，原有预热器装设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在其中以悬浮态或流化态下极其迅速地进行，从而使入窑生料的分解率从悬浮预热窑的30%左右提高到85%--95%10.分解炉内气流的主要运动形式有哪些？分别产生了何种效应？答：分解炉内气流的主要运动形式有：涡旋式、喷腾式、悬浮式及流化床式。它们分别产生“涡旋效应”、“喷腾效应”、“悬浮效应”和“流态化效应”。11.四种主要的新型分解炉各有什么特点？答：1)“喷-旋型分解炉和特点是：燃料是在旋流的炽热三次风中点火起燃；气固两相流系在“喷-旋”结合流场中完成最后燃烧与物料分解的。2)“喷腾型及“喷腾迭加”型分解炉特点是：燃料在炽热的三次风中点燃起火3)“流化一悬浮”型分解炉的特点是：采用流化床保证燃料首先裂解然后进入炽热的三次风中迅速燃烧，并在悬浮两相流中完成最后的燃烧和分解任务。4)“悬浮”型分解炉，其特点是：延长和扩展的上升烟道作为管道式炉12分解炉和窑的连接方式有哪些？各有什么特点？答：1)分解炉直接坐落在窑尾烟室之上，其特点是：窑气经窑尾烟室直接进入分解炉，炉型布置简单、整齐、紧凑，出炉气体直接进入最下级旋风筒，可布置在同一平台，有利于降低建筑物高度，采用“鹅颈”管结构增大炉区容积，亦有利于布置，不增加建筑物高度。2)分解炉自成体系，窑尾设有两列预热器，一列通过窑气，一列通过炉气，窑列物料流至窑列最下级旋风筒后再进入分解炉，同炉列物