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企业防治职业病的5个核心措施

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企业防治职业病的5个核心措施
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企业防治职业病的5个核心措施生产工艺改革措施1、改革工艺条件,采用低毒或无毒原料,代替高毒或有毒原料。用甲苯、二甲苯代替苯,用异丙醇替正己烷,水性溶剂代替有机溶剂2、使用无毒无害的新型涂料,水性涂料代替有机溶性涂料。3、对可能产生有毒有害物的工艺改造,密闭、隔离和机械化,避免工人接触。4、严格操作,避免人为失误而造成毒物的泄漏事故和乱排现象,减少毒物对环境的污染和对人员的危害。设备改造措施1、逐步改造和更换敞开式、不安全、污染重的陈旧设备,如用密闭砂磨机替代三辊机:用密闭式过滤器替代板框压滤机等,努力实现密闭化作业,减少毒物危害。2、对噪声、振动较大的鼓风机、空压机、球磨机,砂磨机、冲床等设备,可采取吸声、隔声、减振、使用防噪用品或建立隔离操作间等防噪减振措施,降低噪声、振动的危害。3、建立设备定期检修和维护保养制度,加强设备的检查和维护,防止设备的跑、冒、滴、漏现象,确保设备安全完好、正常运行。万管理措施1、建立健全职业健康安全管理制度,主要负责人、健康安全管理部门、生产部门等部门各负其责,通力合作,落实各种规章制度2、认真执行“新建、改建、扩建”工程项目“三同时"规定,即劳动安全卫生及尘毒治理措施,必须与主体工程同时设计,同时施工,同时投3、切实加强有毒有害物质的贮存、运输、使用、领取的管理工作。防止毒物的泄漏、扩散和遗失。4、加强生产场所尘毒作业点的定期监测及管理工作,随时掌握有毒物质浓度变化,及时发现和解决存在的问题,促进安全文明生产5、实施“三级健康安全教育”制度,利用“职业危害警示牌”等有效形式广泛对操作者进行职业健康安全,有毒有害物质和因素危害及预防的教育,提高广大职工的安全,健康意识和自我防护素质。四、防护措施1、个人防护是保障操作者安全、健康的重要措施。因此,操作者在生产过程中必须坚持正确使用个人防护用品,合理有效使用防护服、防护口罩、防护手套和防尘器具等,自觉养成勤洗手,工作后洗澡不在生产场所进食、吸烟、喝水等良好的卫生习惯,以防误食毒物造成中毒。2、入容器、设备内等狭小或密闭空间作业时,除应严格办理有关审批手续外,必须正确使用防毒设施,采取规范操作规程施工,防止人员中毒3、从事有毒有害作业的职工,定期组织职业健康检查,对查出患有职业禁忌症和疑似职业病的员工及时治疗康复,不适于从事有毒有害作业人员应及时调离或调换工作。4、组织新入厂的员工进行上岗前健康检查,建立健全健康检查和职业病档案,加强职业病监护工作。五、通风排毒排尘措施1、从事粉尘作业的岗位,必须设置通风防尘装置,保持完好有效,降低生产性粉尘对人体的危害。2、对敞开式或密闭不良的岗位及设备,如硝基稀料及成品包装,溶剂和漆浆贮槽、调缸等采取强制性的抽、排风装置,降低作业场所的易燃,有毒气体浓度,确保操作者的安全和健康。3、涂料生产中其他生产现场,也应加强自然通风或机械通风,以降低毒物浓度和防暑降温。4、科学规范使用有机溶剂,确保车间通风良好,局部抽风加强,保证有毒物的浓度符合国家职业卫生标准。对超标的岗位立即整改达标。文方订万万
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