搞好防尘防毒工作，应坚持“预防为主，防治结合，综合治理”的方针，应在公司领导下，由生产副总和总工程师主管，职业健康安全部负责日常管理工作。2、公司应坚持“以人为本”的原则，关心员工的安全、健康，在计划布置、检查、总结、评比生产时，应同时计、布置、检查、总结、评比防尘防毒工作。3、每年在安排生产时，应完成防尘防毒规划和采取技术措施所需的经费、设备、器材等同生产计划一同安排，把防尘防毒措施计划列入技术措施计划和财务、物资计划中去，切实予以保证。4、公司应对上岗前的员工进行防尘防毒培训和在岗期间的定期培训普及有关防尘防毒知识，督促员工遵守有关法律、法规和操作规程指导员工正确使用职业病危害防护设备和个人防护用品。员工应经培训考试合格后方可上岗作业。5、在改建、新建、扩建可能产生有毒有害作业的项目时，防尘防毒设施必须与主体工程同时设计、施工、投产。建设项目开工前应进行职业病危害预评价和职业中毒防护设施设计，经卫生行政部门审查同意后方可施工，竣工时应进行职业病危害控制效果评价，并经卫生行政部门竣工验收合格后方可投入使用。6、凡生产和加工过程中，产生有毒有害物质的单位，都应采取降低尘毒危害的有效措施，如采用新工艺、新技术、新材料以及设备机械化、自动化、连续化、密闭化或采用隔离操作等措施。7、应使用符合国家标准的有毒物品，不在作业场所使用国家明令禁止使用的有毒物品，在生产过程中尽可能的使用无毒物品，需要使用有毒物品的应当优先选择使用低毒物品。8、对于散发有毒气体的工艺设备，应当密闭生产设备，改革工艺和原料路线，缩短工艺流程，减少工艺设备。9、有毒有害作业场所与生活场所应分开，作业场所不得住人。有害作业与无害作业分开，高毒作业场所应与其他作业场所隔离。10、应在有毒有害作业场所设置有效的通风装置，对突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作业场所，应设置自动报警装置和事故通风设备设施，高毒作业场所应设置应急撤离通道和必应的泄险区。11、应在使用有毒物品作业场所应当设置黄色区域警示线、职业病危害警示标识和中文警示说明。高毒物品场所应设置高毒物品作业岗位职业病危害告知卡。12、对有粉尘和毒物的车间应有冲洗地面和墙壁的设施，，车间地面应平整，易于冲洗，经常有液体的地面应不透水，并有适当的坡度和地面排水口或排水沟，对有剧毒的物质及酸碱等腐蚀性介质的废水，应经过水处理系统处理合格后再进行排放。13、在维护、检修存在高毒物品的生产装置、设备、管道、：容器、受限空间、密闭空间时必须严格按照维护、检修方案和操作规程进行。维护检修现场应进行毒物浓度（强度）检测并符合国家职业卫生标准，保持通风良好，配备防护用品，设专人监护，并设置警示标志14、具有有毒有害性物质的原料、产品、应做到严密的包装，包装的用具、容器、器材应坚固应符合运输安全的要求，防止破损外漏和扩散。公司检验部门应严格监管，不合格的包装品不准出厂15、对从事使用高毒物品作业的员工设置淋浴间和更衣室，并设置清洗、存放或处理从事使用高毒物品作业员工的工作服、工作鞋帽等物品的专用间：员工在结束作业时，其使用的工作服、工作鞋帽等物品必须存放在高毒作业区域内，不得穿戴到非高毒作业的区域。16、职业健康安全部对从事高毒物品作业的用人单位应当至少每一个月对高毒作业场所进行一次职业病危害因素日常监测，至少每年进行次法定职业病危害因素检测及控制效果评价。17、对高毒作业场所职业病危害因素，不符合国家职业卫生标准和卫生应求时，须立即停止高毒作业，并采取相应的治理措施经治理职业病危害因素符合国家职业卫生标准和卫生时方可重新作业。18、职业健康安全部应配备有毒有害物质的监测人员，定期进行岗位的监测和化验分析，每月至少一次并将检验结果通知生产单位同时报送主管生产的厂长，如发生急性中毒事故，相关单位及时报告职业健康安全部气体防护站抢救，并通知120共同抢救，共同配合消除事故隐患。19、对应加强对剧毒物品的保管，使用应建立严格的管理制度，应放置在专用橱柜内设双人保管。使用时必须经本单位领导批准，负责专管的人员应登记建帐，认真做好收发手续，严禁乱发乱用或私自送人。20、严禁有职业禁忌证的人员从事有毒有害岗位工作，对接触毒物、粉尘的作业人员，职业健康安全部应安排定期体检，对毒物严重的岗位实行6小时工作或采用定期轮换制，对患有职业中毒病者，应给予