1.事故风险分析1.1事故类型机械伤害。在对机械设备与工具的使用、维护过程中，可能会发生夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺、碰、切等形式的伤害。1.2事故发生的区域、地点或装置的名称全厂各个生产现场所有设备运转和维护区域，在运行或检修过程中，均可能造成机械伤害事故。具体区域为：原料作业区、焙浸作业区、沉淀还原作业区、钒铁作业区。具体地点为：各个作业区设备运行点、维护操作间、工具使用与维护点。1.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围事故发生的可能时间：发生在人员对设备或工具进行维护、操作的过程年四季均有可能发生事故。事故的危害严重程度：机械伤害会产生人员绞伤、皮肤裂伤、断肢、骨折，严重的会使身体被卷入轧伤致死，或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会造成死亡。即可能发生轻伤、重伤或死亡事故。事故的影响范围：直接影响发生事故所在作业区的正常生产。按照发生的事故等级，还可能影响全厂、公司或各级政府。1.4事故前可能出现的征兆1.4.1机械设备无防护装置或防护装置失效、机械设备故障、设备在运行过程中有重大异常现象。1.4.2执行维护检修作业工艺不严格1.4.2操作、维护过程中，人员思想不集中、确认不到位误操作或者违章操作1.5事故可能引发的次生、衍生事故可能引发的次生衍生事故为引发触电事故，或者在救援过程中产生其他人员的各类伤害事故。2.应急工作职责2.1工作岗位、组织形式及人员构成工作岗位包括维护点检岗位、各作业区操作岗位。组织形式：维护点检组、作业区各个班为发生事故所在地点的现场处置组。人员构成：组长：点检组组长、各班班长组员：点检组成员、各班班员。2.2人员的应急工作分工和职责2.2.1现场处置小组组长职责(1)参与制订、修订本现场处置方案；组织本小组应急人员进行学习和日常演练：(3)加强日常的监督检查，发生事故时第一时间组织本小组人员展开现场应急救援工作：(4)发生事故时及时向作业区和厂调度室报告，并根据事态发展趋势决定是否救援：(5)负责事故原因的分析和整改。文方万万文2.2现场处置小组组员职责(1)严格遵守操作规程，加强设备的巡回检查；2)服从现场处置小组组长的指挥：万(3)发现事故时，立即向部门负责人或现场处置小组组长报告：4)旦发生事故，积极参与抢险救援工作。3.应急处置3.1事故应急处置程序3.1.1事故报警：在机械伤害事故发生初期，现场人员应立即将事故报告班（组）长和作业区。3.1.2应急措施启动：发生事故后，班（组）长自动转换为现场处置小组组长，启动现场处置方案。3.1.3应急救护人员的引导：场处置小组组长指派专人在厂大门处进行等待、引导。3.1.4同应急预案的衔接：作业区负责人到现场确认伤害事故后，启动专项应急预案。3.2现场应急处置措施3.2.1人员救护：1)帮助受伤人员脱离对其造成伤害的设备或工具。避免继续或再次受2)询问伤者并观察受伤的部位，判断具体伤害类型。对心跳呼吸骤停者立即施行口对口呼吸和胸外心脏按压，保持呼吸道通畅，松开阻碍呼吸