截割部故障万(一)截割头不转动万文故障原因文截割电机故障，如电机绕组短路、断路。电机在长期运行过程中，电流过大可能导致绕组绝缘层受损，引发短路；而机械外力拉扯或振动，可能造成绕组导线断裂，形成断路。减速器内部故障，齿轮严重磨损、断齿，或者轴承损坏。掘进机工作环境恶劣粉尘多，若减速器密封不良，粉尘进入内部，加剧齿轮和轴承的磨损。联轴器损坏，连接螺栓松动、剪断，或者弹性元件磨损、失效。频繁启动、停止以及冲击载荷，对联轴器造成较大应力，容易使其损坏。处理方法用万用表检测截割电机绕组电阻，若电阻值异常，远低于或高于标准值，表明绕组存在短路或断路，需维修或更换电机绕组。拆解减速器，仔细检查齿轮和轴承的磨损情况。若齿轮磨损严重、出现断齿或者轴承间隙过大、滚珠损坏，应及时更换相应部件。同时，检查减速器的密封情况，如有必要，更换密封件，防止粉尘进入。检查联轴器，紧固松动的螺栓，更换剪断的螺栓以及磨损、失效的弹性元件。(二)截割头转动无力故障原因截齿磨损严重，失去锋利度，切削阻力增大。截齿在长期切削岩石过程中，受到岩石的摩擦、冲击，齿尖逐渐磨损，导致切削效率降低。截割电机功率不足，可能由于电源电压过低、电机内部绕组局部短路等原因。电源线路过长、导线截面积过小，会导致电压降过大，使电机实际工作电压低于额定电压，输出功率降低。减速器传动效率下降，如齿轮啮合不良、润滑不足。齿轮在安装过程中若未达到正确的啮合精度，或者减速器内润滑油量不足、油质变差，都会影响传动效率。处理方法及时更换磨损严重的截齿，选择符合掘进机型号和工作条件的优质截齿。同时，定期检查截齿的磨损情况，建立截齿更换记录，以便掌握截齿的使用寿命。检查电源电压，使用电压表测量电机输入电压，若电压过低，检查电源线路排查是否存在线路过长、导线截面积过小、接头松动等问题，必要时进行整改。若电机内部绕组局部短路，需维修或更换电机。调整减速器齿轮的啮合间隙，使其符合设计要求。检查减速器的润滑油量和油若油量不足，及时补充；若油质变差，更换新的润滑油。行走部故障行走跑偏故障原因两条履带的张紧程度不一致，导致行走时两侧履带的运行速度不同。履带张紧装置调整不当，或者一侧履带的链节磨损、拉长，都会造成履带张紧度差异。行走减速器输出轴扭矩不一致，可能是由于减速器内部齿轮磨损不均匀、轴承损坏等原因。一侧减速器的齿轮磨损严重，传递扭矩的能力下降，使两侧履带驱动力不同。万文掘进机一侧的行走电机转速异常，可能是电机故障、控制电路问题。电机绕组局部短路、断路，或者控制器对电机的控制信号异常，都会影响电机转速。处理方法调整履带张紧度，使用专用工具调整张紧装置，使两条履带的张紧程度一致。同时，检查履带链节的磨损情况，若有链节磨损、拉长，及时更换拆解行走减速器，检查齿轮和轴承的磨损情况，更换磨损不均匀的齿轮和损坏的轴承。对减速器进行全面检修和调试，确保输出轴扭矩一致。检查行走电机及其控制电路，使用万用表测量电机绕组电阻，检查电机是否存在故障。同时，检查控制器对电机的控制信号，排查控制电路中的故障点，如线路短路、断路、电子元件损坏等，进行相应维修。(二)行走无力故障原因履带与地面的附着力不足，可能是由于履带板磨损、地面过于光滑或有积水积泥等。履带板磨损严重，齿纹变浅，与地面的摩擦力减小；地面条件差，降低了履带与地面的附着力。行走减速器内部零件磨损，传动效率降低，如齿轮磨损、轴承损坏。减速器内部零件长期在高负荷下工作，容易出现磨损，影响传动效率。行走电机输出扭矩不足，可能是电机故障、电源电压过低。电机绕组绝缘性能下降、转子卡滞等，都会导致电机输出扭矩不足。处理方法更换磨损严重的履带板，提高履带与地面的附着力。对于地面条件差的情况，可采取清理地面、铺设防滑材料等措施文万