序号较大危险因素易发生的事主要防范措施依据部位故类型仲钨酸铵生产钨精矿预处理(1)进入电加热反应釜中毒和室总(1)严格按照受限空间作业操作规程进行作业，执行作业许可管理，执行严格的审批程序，明确存维修搅拌或者检查、清理壁在的危险有害因素和控制措施。厚时，未进行足够清洗及确(2)为从业人员配备与工作岗位相适应的符合国家标准或者行业标准的专业工器具和劳动防护用保通风。品，并监督、教育从业人员正确佩戴、使用。进入现场作业人员及相关人员应按规定正确佩戴劳动电加热反应防护用品。1釜(2)温控失灵、安全阀失容器爆炸(1)严格按照特种设备要求，对特种设备进行登记管理，定期检验效验安全阀、压力表等。库灵、锅壁结垢或磨损变薄容(2)定期检查锅垢情况及锅壁厚度。易造成超温超压甚至犀炸。(3)企业应依法建立健全各工序、各岗位、各设备的安全操作规程。指导、督促员工进行好开机前的检查准备工作，严格设备运行监测工作，确保设备安全运行。(4)编制碱性料液泄露应急处置措施，并进行演练。2压滤机(1)进料前板框及压滤布灼烫(1)企业应依法建立健全各工序、各岗位、各设备的安全操作规程。未装好，容易造成物料溅(2)高温、高碱料液进行压滤时，操作人员应当站到压滤机范围以外进行观察，并有合适的防溅射射。措施。除杂与制备交换柱(1)盐酸槽、碱槽、硫酸灼烫(1)防火区内施工应办理动火审批手续。不应携带火种进入防火区域。在重点防火岗位检修维护设槽等动火作业前，未用水冲中毒和室息备时应使用防爆工具。洗干净，即卸开管道通风放(2)清理检修作业应制定安全施工方案，进行现场安全确认，每项工作应设置安全监护人并严格履气。行职责。(3)电工、金属焊接作业应穿绝缘鞋，鞋带应系牢。登高作业不应穿光滑的硬底鞋。2槽罐(1)槽罐类设备及附属设灼烫(1)槽罐应设置液面指示装置和防止冒槽的溢流装置。槽罐顶应设置专门的安全通道。槽罐区设围施未定期检查，槽体出现焊中毒和室息堰，地沟加盖板，现场应设事故喷淋及冲洗设施。缝开裂、腐蚀、破损、明显(2)对涉及强酸、强碱及高碱料浆等生产岗位实施有效的监控。对储槽设置液位进行监测，液位超变形、机械失灵未报修或报限报警后，应立即采取停止进料等措施。各种防护罩、溢流管道等设施应完好。废。(3)各种槽罐不应超额定荷载，否则应由有资质的单位设计、施工。文文(4)对各类容器、贮罐、槽、管道、泵等设备检修、清理前应通知相关运行岗位人员，并对所有可能来料的管道或设备采取可靠的隔离措施，如加盲板等，关键部位的阀门应关闭，排空物料，作业期间，外部必须设置专人监护。(1)液氨储罐类设备及附容器爆炸(1)液氨储罐属于压力容器，应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求，各种安全附件属设施未定期检查，检验。中毒和室息(安全阀、防犀膜、压力表、温度表、报警器等)应齐全，并应确保泄压排出点符合安全要求。(2)应按照《危险化学品重大危险源辨识》进行核定，是否构成重大危险源并评级。如果已构成重大危险源，应根据相应的重大危险源管理要求，完善管理。(2)液氨罐超温、超压运(1)根据重大危险源的要求，对储罐压力、温度及液位等参数进行检测和监控，并有相应的降温措行、阀门失灵。中毒和室息施、泄压保护措施和联锁系统。定期对系统检测仪表进行维护保养，系统检测仪表应完好、灵敏、精确。3液氨罐(2)应当有储罐超温超压、泄露报警装置，并安排人员值班管理。库(3)配备足够的劳动保护用品和应急救援物资。编制液氨泄漏应急预案，报备，并定期组织演练。(4)液氨罐压力表、阀门等配件必须是专门的有生产资质企业生产的并经过效验的方可适用。从业作业人员应当取得相应的管理及操作证书。(3)液氨罐区未使用防爆容器爆炸(1)液氨罐区属于重点防火防爆区域，应杜绝一切火源，事故风机及应急照明均采用防爆类。类型电器。中毒和室息(2)防火区内施工应办理动火审批手续。不应携带火种进入防火区域。在重点防火岗位检修维护设备时应使用防工具。(三)结晶与干燥(1)结晶锅冒槽、氨回收中毒和室息(1)企业应依法建立健全各工序、各岗位、各设备的安全操作规程。装置运行失效等，造成氨气(2)生产前应检查锅体、传动部件及环保设施是否正常。结晶过程中检查并记录环保设施运行状况。污染，并可能产生中毒、晕(3)加料过程中按指令操作，不得出现冒槽。结晶过程注意控制蒸汽大小，防止冒槽事故发生。倒等事故。(4)在可能造成氨中毒晕倒的岗位，配备足够的劳动保护用品，应急救援物资，制定应急处置措施，钛结晶锅并进行演练。(2)蒸汽管及结晶锅保温灼烫(1)现场设置明显的高温警示标识。员工操作一律佩戴好劳动保护用品。层脱落、蒸汽管及开关损伤(2)加强设备维护保养，确保保温层及疏水阀等完好。配置安全阀，并定期效验。2双锥烘干机(1)安全阀失效、蒸汽压机械伤害(1)配备蒸汽安全阀，并定期效验。力过大。灼烫(2)开机前检查各管道是否畅通，杜绝管道堵塞运行。烘干过程保持真空负压设备运转正常。万万方方(3)设置高温警示标识。3锅炉(1)锅炉未定期检验，锅炉爆炸(1)企业应依法建立健全各工序、各岗位、各设备的安全操作规程。安全设施不符合标准。灼烫(2)应符合工业锅炉经济运行GB/T17954一2007标准。(3)锅炉的安全设施应符合TSGG0001一2012《锅炉安全技术监察规程》要求。收尘器(1)进入收尘器内检修或中毒和室息(1)清理检修作业应制定安全施工方案，进行现场安全确认，每项工作应设置安全监护人并严格履清理更换布袋，未先停风机行职责。和反吹风机，后卸风管，未(2)设备清理检修作业应严格实施停电挂牌。应关闭进出料、风、汽、水等管道、溜槽的阀门，加同时对收尘器内C0气盲板，挂警示牌，由施工负责人进行安全确认后方可施工。进入槽内清理、检修，应测定槽罐内氧含体、氧含量进行监测，即清量高于19.5%。在槽罐人孔处有专人监护。理或更换收尘布袋。(3)检修承压设备前，应将压力一氧化碳气体浓度在30m吕/m2以下泄放为零。带料承压管道、容器不应重力敲打和拉挂负重。拆卸管道及槽罐人孔等，应将料、风、汽、水排空。作业时不应垂直面对法兰，拆卸螺栓由下而上，注意物料喷出。5离心喷雾干(1)蒸汽管道保温脱落、灼烫(1开机前检查各管道是否畅通，杜绝管道堵塞运行。燥机管道堵塞。其他伤害(2)设置高温警示标识和防护设施。(3)为从业人员配备与工作岗位相适应的符合国家标准或者行业标准的专业工器具和劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用正确佩戴、使用。进入现场作业人员及相关人员应按规定正确佩戴劳动防护用品。、氧化钨生产回转炉(1)震打击锤掉落，炉体、机械伤害(1)震打击锤等有可能掉落的转动部件应有防护栏等安全装置。石墨环等高温部位，没有完灼烫(2)应当设置高温、带电等警示标识，划定禁止穿行区域。全断电接触加热电阻。触电(3)只要未关闭加热总开关，加热电路就带电，不可对电路进行检修。三、钨粉、碳化钨生产(1)氢气管道法兰连接处火灾(1)氢气管道法兰连接处应牢固并密封，对管道经常检查，并及时防腐泄漏，长期冲刷、腐蚀产生其他爆炸泄漏。电解制氢(2)电解过程中氧气采取火灾(1)排空系统应设有水封装置。排空氧气与氢气压力的失其他爆炸衡。